长效纳米地层解堵驱油技术的与应用学案.pptVIP

酸化腐蚀高 ·残液必须返排回收处理 ·工艺繁琐 ·酸化残液排不干净会对集输造成事故 废酸液的腐蚀性 ·排放到土壤中会使土壤酸化 ·酸液与硫化物产生有毒气体 ·容易引起环境污染问题 选择本着高效、环保的原则 主要作用是溶解堵塞物中的沥青质 溶解速率高 溶解能力强 环境污染低 选择性强 成本高 高碳有机溶剂、高分子表面活性剂型解堵剂 优点： 对沥青质沉淀物具有较好的处理能力 有效地溶解沥青质和化学油泥质 缺点： 对于碳酸盐类、硅酸盐类、硫酸盐类和无机物堵塞物，基本无作用 使用局限性很大 采油井附近的油泥中分离出100余种细菌 挑选三种细菌（简单节杆菌、假单孢菌和杆草芽孢杆菌） 利用现代生物技术进行诱导突变、筛选和优化 获得高生物驱油解堵剂产量的菌株 利用发酵工程进行生物驱油解堵剂的生产 微生物驱油剂 对油田油井采到的菌种进行诱导、筛选和优化技术难度大，要求高 井状差异性大，采集细菌标本有偏差 油田的各区块解堵效果不一 缺点 机理： 长效纳米地层驱油技术 从孔隙结构角度考虑→依据络合原理→纳米络合剂溶解垢→反应较平缓→扩大孔隙喉道→降低砂石表面阻力提高储层渗透性→避免产生沉淀颗粒→无伤害解堵→孔隙结构相对好→负面效应相对很小→解堵安全系数高→成功率高 以恢复储层渗透性为目的 将储层中的碳酸盐类、硅酸盐类、金属氧化物等酸溶性非泥质堵塞物质清除 不伤及储层骨架，络合溶解潜在的沉淀物也较易控制 解堵疏通孔隙喉道 使用本纳米驱油剂的目的 利用纳米渗透、增溶和化学转化方法 堵塞部分发生化学转化为水溶性盐 使钙、钡、镁的硫酸盐垢和碳酸盐垢在水中溶解 钾、钠、胺的络合物盐→将硫酸盐垢转化为水溶性的化合物 解堵后的废液可自然降解 无腐蚀性，对设备有保护作用 解堵后即可开泵采油 驱油剂机理 硫化物垢与多元羧酸胺盐反应，生成可溶性钙镁盐 钒催化剂作用下溶解硫化物垢 沥青垢、聚合物垢与-OH、-ONa等基团发生协同效应 反应断链生成易溶于水的小分子聚合物 产品中的生物酶的作用下自生化处理 彻底清除高聚物和沥青垢的目的 成分： 多种络合剂、渗透剂、润湿剂、氧化剂、降 解剂、生物酶和多种表面活性剂复配而成 渗透、增溶、氧化、断链、转化 配方组分无腐蚀性，不破坏地层 不会对金属材料产生腐蚀 组分有良好的配伍性、互溶性、防腐性、润湿性、稳定性和协同性 不含H+、Cl-、S2-、SO42-等易产生腐蚀介质的离子 材料均为无毒、无味、无腐蚀或偏碱性物质 解堵液易在地层中降解、不污染环境 产品特性 油田地层中的沥青质和其他聚合物与-OH、-ONa等基团发生协同效应，反应断链生成易溶于水的水分子聚合物 本剂中不含H+和Cl-，对采油井设备和采油杆及井不产生腐蚀，地层中不产生沉淀，不会产生清洗物沉淀的二次堵井现象 产品特性 安全无腐蚀化学解堵，比传统的酸洗解堵、生物解堵和溶剂解堵安全可靠 彻底消除了用酸解堵时缓蚀剂失效造成的腐蚀问题 规避了溶剂易燃、易爆、有毒和生物技术难以掌控的风险，对于保证安全生产，长周期采油有着重要意义 产品特性 施工同时采用N80挂片对药剂进行同步腐蚀率测试，腐蚀率仅为0.0063mm/a 长效纳米驱油剂腐蚀试验数据表 井号 清洗前质量 (g) 清洗后质量 (g) 质量差 (g) 试片表面积 (m2) 检测时间 (h) 腐蚀率[mm/a] 34 10.4942 10.4937 0.0005 0.00136 72 0.0057 39 10.5045 10.5039 0.0006 0.00136 72 0.0068 有毒有害气体现场检测 pH值现场检测 腐蚀性测试 使用中性解堵剂，对碳酸钙、碳酸镁、硅酸钙、硅酸镁和硫酸钙，具有很好的络合溶解作用 反应速率比盐酸和氢氟酸要慢，能有效地控制反应速率 具有很好的渗透性和増溶性，能渗入到地层的深部，解堵面积大 反应残留物成糊状，不产生残渣及二次沉淀物 储层免遭酸性损害，对毛细管有扩孔的作用 保护地层的胶结构 长效纳米驱油剂结论 本品解决了盐酸和氢氟酸反应速度过快、溶洞大而短、不易深入地层、有效距离太短和耗酸量大等问题 而中性解堵剂有效地克服了此弊端。为油层流体的采出形成良好的通道，减小附加毛细管压力，提高油的相对渗透率，减少酸化易造成所谓的“水堵”事故 酸化解堵时酸浓度只有在较高酸浓度时，才具有溶垢作用，低于1%浓度时就无溶垢能力，解堵面积小并不彻底 工程应用 现场施工工况 N5-31-P34井施工前后生产数据 2012-6-8 电流开始波动 31 48 洗 井 2012-6-27 洗井无效果 2012-7-7 338天 2013-6-12 5