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常见金属热处理基础知识金属热处理金属热处理将金属工件放在一定的介质中加热到适宜的温度，并在此温度中保持一定时间后，又以不同速度冷却的一种工艺。 力学性能机械性能、物理性能化学性能金属材料的性能 金属材料的性能一般分为工艺性能和使用性能两类。工艺性能工艺性能指机械零件在加工制造过程中，金属材料在所定的冷、热加工条件下表现出来的性能。工艺性能包括五大方面：铸造性能：浇注时，液体能充满铸型并得到优质铸件的能力。 锻造性能：材料进行压力加工的性能。 焊接性能：材料进行焊接及保证焊缝质量的能力。 切削性能：进行机械加工的能力。 成型性能：拉、压、拔、冲等使用性能使用性能指机械零件在使用条件下，金属材料表现出来的性能它包括机械性能、物理性能、化学性能等。金属材料在载荷作用下抵抗破坏的性能，称为机械性能（或称为力学性能）。常说的机械性能主要有：弹性、塑性、刚度、强度、硬度、冲击韧性、疲劳强度和断裂韧性等。热处理工艺一般包括加热、保温、冷却三个过程，有时只有加热和冷却两个过程。这些过程互相衔接，不可间断。 加热温度加热温度是热处理工艺的重要工艺参数之一，选择和控制加热温度，是保证热处理质量的主要问题。加热温度随被处理的金属材料和热处理的目的不同而异，但一般都是加热到相变温度以上，以获得高温组织。保温时间转变需要一定的时间，因此当金属工件表面达到要求的加热温度时，还须在此温度保持一定时间，使内外温度一致，使显微组织转变完全，这段时间称为保温时间。采用高能密度加热和表面热处理时，加热速度极快，一般就没有保温时间，而化学热处理的保温时间往往较长。 冷却冷却是热处理工艺过程中不可缺少的步骤，冷却方法因工艺不同而不同，主要是控制冷却速度。一般退火的冷却速度最慢，正火的冷却速度较快，淬火的冷却速度更快。但还因钢种不同而有不同的要求，例如空硬钢就可以用正火一样的冷却速度进行淬硬。 状态图主要点线 主要点 特性点 温度℃ 含义 A 1538 纯铁熔点 C 1148 共晶点 D 1227 渗碳体熔点 E 1148 C在γ-Fe中最大溶解度 G 912 纯铁的同互异晶转变点 P 727 C在α-Fe中最大溶解度 S 727 共析点 Q 室温 室温时C在α-Fe中最大溶解度 主要线： ABCD线：液相线，液相冷却至此开始析出，加热至此全部转化。 AHJECF线：固相线，液态合金至此线全部结晶为固相，加热至此开始转化。 GS线：A3线，A开始析出F的转变线，加热时F全部溶入A。 ES线：Acm线，C在A中溶解度曲线。 ECF线：共晶线，含C量2.11-6.69%至此发生共晶反应，结晶出A与Fe3C混合物，莱氏体。 PSK线：共析线，含C量在0.0218-6.69%至此反生共析反应，产生出珠光体。 (2）铁碳合金分类 a) 钢 含C量0.0218～2.11%??? 含C量0.77% ? 亚共析钢 含C量0.0218-0.77% ? ?过共析钢 含C量0.77-2.11% b) 白口铸铁 含C量2.11-6.69% ?? 共晶白口铸铁???? ?含C量4.3% ? ?亚共晶白口铸铁? ? 含C量2.11-4.3% ?? 过共晶白口铸铁??? 含C量4.3-6.69% （3）铁碳合金相图的作用 a) 在铸造方面：选择合适的浇铸温度，流动性好。 b) 在煅造方面：选择合适的温度金属热处理工艺金属热处理工艺大体可分为整体热处理、表面热处理和化学热处理三大类。 整体热处理整体热处理是对工件整体加热，然后以适当的速度冷却，以改变其整体力学性能的金属热处理工艺。整体热处理大致有退火、正火、淬火和回火四种基本工艺。退火、正火、淬火、回火是整体热处理中的“四把火”，其中的淬火与回火关系密切，常常配合使用，缺一不可。 退火指金属材料加热到适当的温度，保持一定的时间，然后缓慢冷却的热处理工艺。退火的目的：完全退火球化退火去应力退火完全退火完全退火又称重结晶退火，一般简称为退火主要用于亚共析成分的各种碳钢C含量0.77%）和合金钢的铸，锻件及热轧型材，有时也用于焊接结构。一般常作为一些不重工件的最终热处理，或作为某些工件的预先热处理。c3以上30～50℃，保温一定时间后，随炉缓慢冷却（或埋在砂中或石灰中冷却）至500℃以下在空气中冷却。 （2）球化退火球化退火主要用于过共析的碳钢及合金工具钢（如制造刃具、量具、模具所用的钢种）。其主要目的在于降低硬度，改善切削加工性，并为以后淬火作好准备。c1以上30～50℃，保温一定时间后，随炉缓慢冷却至500℃以下在空气中冷却。 （3）去应力退火去应力退火又称低温退火（或高温回火）主要用消除铸件，锻件，焊接件，热轧件，冷拉件等的残余应力。如果这些应力不予消除，将