【2017年整理】耐磨地坪+液体硬化剂施工方案施贝中国(工程案例).docVIP

【2017年整理】耐磨地坪+液体硬化剂施工方案施贝中国(工程案例).doc

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【2017年整理】耐磨地坪液体硬化剂施工方案施贝中国(工程案例)

耐磨硬化地面施工方案 一、工程概况 本工程由 投资建设。 由 为该项目总承包,地面面积约 m2。 地面结构形式: 本地面为首层地面,地面下部为混凝土垫层,上部为C25混凝土地面,面层为金属类型耐磨地面面层,耐磨材料的用量为4——5公斤/平方米; 地面施工建议 为保证地面的施工质量及使用寿命,我们对本工程地面提出如下建议: 混凝土强度至少为C25。因为要保证耐磨地面的使用年限及耐磨性能,其基层混凝土的强度也至关重要。只有基层混凝土有足够的强度,才能保证耐磨地面面层与其混凝土基层间牢固结合及整体性。 混凝土分条或分仓浇注,这是保证地面平整度的关键,为了保证良好的地面平整度,建议混凝土地面施工采用机械设备整平混凝土地面。 合理确定混凝土浇注方式,以确保地面施工缝的位置留设合理,同时对地面做好切缝处理,以避免地面开裂。 三、耐磨地面施工工序流程 工具、材料进厂 设备、工具检查 混凝土强度检查 混凝土平整度检查 混凝土瑕疵修补 机械提浆 第一次撒料 机械抹压 第二次撒料 机械抹压 机械收光 液体硬化剂 成品交接 耐磨地面施工方法 (一)施工前对现场要求: 封闭进出口,人行通道,楼梯间门口或搭设防护栏,保护地坪作业面。尽量避免 交叉作业,以免破坏或污染地坪。有条件的情况下,作业面上的通风,消防管、顶柱、墙面的施工等其它工种,可在硬化地面作业完成,养护至少七到十天后,再上 人作业。 (二)材料性能: 硬化剂是一种水泥基地面耐磨材料,按不同使用要求,以每平方米4-5公斤的用量,将其撒布在初凝的混凝土表面,经机械抹作业使之成为一个整体,从而获得厚度约2-3mm且具有良好耐磨,防尘和美观性能的耐磨硬化地面,该产品适用于工厂地面,仓库,超市和停车场。 该产品具有如下性能: 抗压强度:80牛顿/平方毫米(非金属) 92牛顿/平方毫米(金属) 莫氏硬度:7-8(非金属) 8(金属) 类别 1天 3天 7天 28天 抗压强度(Mpa) 46 64 73 80 抗弯强度(Mpa) 7 9 9.5 11 耐磨性能:(报告SK940098) 耐磨转数 损失重量(毫克) 混凝土 非金属硬化剂 金属硬化剂 250 4930 290 200 500 6880 630 440 750 8800 780 540 1000 9880 950 650 (三)施工准备: 地面施工前仔细检查施工中所用的机械、设备,对设备进行必要的检修及维护。 (四)耐磨地面施工: 硬化地面施工是在混凝土地面整平后开始进行,至表面加工完成为止。硬化地面施工应由专业施工公司操作专门的机械镘抹作业完成,其要求如下所述: 混凝土地坪施工前准备 使用碾压机压实地基,地面基层处理方法按设计要求执行。混凝土垫层的平整度应 控制在2米之内偏差在5毫米之内。 模板要求 高平整度的混凝土地面施工必须进行分条浇筑,每一条最宽不超过24米,施工缝做法按图节点执行。 模板必须采用使用高强度超水平的钢模,并刷隔离剂。涂刷隔离剂时严禁污染钢筋与混凝土接槎处。 模板必须进行严格的水平仪器超平,支设应具有足够的承载力、刚度和稳定性。模板安装应构造简单、装拆方便,接逢严密,接逢不应漏浆。 混凝土侧模在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏,方可拆除。 钢筋要求 钢筋进场须有材料合格证,并进行复检后方可使用。 钢筋的表面应洁净、无损伤,油渍、漆污、和铁锈等应在使用前清除干净。带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。钢筋应平直、无局部弯曲。 钢筋切断采用钢筋切断机,断口不得有马蹄形断口。板中钢筋的接头按搭接形式施工,搭接长度为42d。 钢筋绑扎,严格按设计要求的级别、直径、根数和间距进行。当混凝土地板中设计为双层网筋时,应该在上层网筋下增设架钢筋马凳?12 @ 1000设置,以满足混凝土浇筑时的施工荷载。 钢筋网垫块应采用50Х50mm的高标号水泥砂浆垫块,厚度按设计保护层。不能使用木块、石块。 混凝土平整度的控制 众所周知,混凝土的平整度对于整个地面的平整度有着至关重要的作用,关于混凝土地面平整度的施工控制通常分三种方式:

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