公司降成本工作之我见.docVIP

公司降成本工作之我见 机车事业部 万永 前言 面对日益激烈的机车和城轨车辆市场竞争环境，我们越来越清醒地认识到产品价格是企业核心竞争力的一个重要市场表现。为了提升核心竞争力，促使公司更好地生存和发展，公司领导高瞻远瞩，制定了降成本战略，在公司大规模开展了“增收节支降成本活动”。本文试对公司应如何更好的开展降成本工作提出自己的观点。 一、 技术是影响公司产品成本的首要因素 上个世纪，从爱迪生到比尔盖茨，一个多世纪以来，美国不断涌现一大批把发明和创新变成现实生产力，并为美国经济增长做出巨大贡献的创业家。技术发明不但为美国盈得高额垄断利润，也使美国企业在市场竞争中一直保持着市场的主导地位和成本竞争优势。由此，我们不难看出：技术进步是推动成本降低的主要驱动力，它远比我们通过内部挖潜及低廉的人工成本带来的竞争优势大得多。1. 要大力培育和发展具有核心竞争力的技术 目前，公司正在与德国西门子公司进行机车和城轨车辆方面的技术合作，在未来的几年时间里，这种合作还将进一步加强。如何借技术引进、消化、吸收的机会，“搭便车”，“走捷径”，培育和发展自己具有核心竞争力的技术，是公司推动成本降低的一项至关重要的工作。 这里所指的具有核心竞争力的技术并不一定就是高新技术，而是集中公司有限的资本和技术力量培育和发展的适合公司的“适当的技术”。它是结合企业的实际情况能够盈利而不是亏损的技术；它是有利于公司在激烈的市场竞争中处于优势地位的技术；它是创造出更高的产品性能价格比的技术。 2. 要认真落实设计的成本管理 项目调研、工艺设计、产品设计这三阶段决定了产品成本的70％，足以决定公司的命运。设计是源头，从源头开始算成本帐，才会取得积极的降成本效果。 2.1工艺设计的成本管理 工艺设计是生产线建设的“龙头” ，它不仅直接影响投资成本，而且还关系到产品质量和生产成本，因此，从工艺设计源头上考虑成本，对降成本工作非常重要。一般来说，成功的工艺设计主要应确定好如下几方面的问题： ①确定适宜的生产纲领。 ②确定工艺水平应尽量做到恰如其分，不必追求“锦上添花”。 工艺水平的首要原则是工艺适合于产品质量要求，再结合企业的管理水平、企业的经济状况、经济效益等综合考虑。 ③平面布置方案应优化，再优化，选择最佳效果。若平面布置不合理，可能造成长期生产不便，质量问题难以解决，产生无效劳动，增加生产成本。 ④关键设备的选型，体现工艺水平的高低，也直接影响投资成本、产品质量及生产成本。设备选型的内容很多，大到一个系统，小到一台设备，根据实际情况，比较综合成本，应是设备选型工作的重要内容。 ⑤工艺材料与生产成本密切相关。在保证产品质量的前提下，比较工艺材料成本，不仅要比较材料的价格，还应比较材料的消耗量、生产费用( HYPERLINK /html/zt/jieyue/index.htm \t _blank 能耗等)，甚至还包括环保费用等。尽量选用低能耗、环保型的材料，是降低成本的有效途径。 ⑥工艺设计应根据实际情况，选择供应充足，较经济的能源。 2.2 产品设计成本管理 对产品设计成本进行控制是整个成本控制工作的关键。因为，在具体的生产环节，要想大幅度地降低成本是不现实的，除非偷工减料，或者重新改进设计。 　　产品开发与设计成本的控制可以采用价值工程法。价值工程是通过对产品功能的评价，正确处理产品功能和成本的关系，以达到最大限度降低成本的目的。用公式表示为： 价值（V）=功能（F）÷成本（C） 可见，价值与功能成正比，与成本成反比。 在产品设计、研究、试制过程中，产品功能与目标成本发生矛盾时，就要运用价值工程方法剔除过剩功能，以降低产品设计成本，达到技术为经济服务的目标。 　　新产品设计成本控制的方法是，在设计完成后，根据设计方案对产品的设计成本进行全面测算，视其能否达到目标成本的要求。如有差距，应将原设计方案退回设计部门重新修改。若经过多次修改仍无法达到目标时，也可将原制定的目标成本子以修正。 　　老产品设计成本的控制，一般无需对设计方案的全部成本进行全面测算，只要求针对那些做出改进的部分，计算它们的成本节约额。如果这些成本项目的节约额之和能满足计划规定的降低成本的要求，那就算对老产品设计成本的事前控制基本上完成了。 3.技术创新是推动成本降低的源泉 技术创新永无止境，是推动成本降低的源泉。公司必须设计一套技术创新的激励政策，坚持不懈地鼓励广大员工踊跃参与工艺、设计技术创新，提高公司技术创新的速度、质量和数量，才能不断拓宽成本控制的平台，将成本竞争提升到更高的层次。日本的松下电器、丰田汽车能够在全球市场体现出强大竞争力，靠的就是技术改进所引发的低成本扩张浪潮。可见技术创新的经济价值是多么巨大。 对技术创新意义的深