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设备、材料进场外观验收要点及范围 一、 设备、材料进场外观质量验收的意义及范围 1.设备、材料进场外观质量验收的概念及意义 设备、材料的质量验收是通过观察和判断，适当时结合测量、试验等辅助手段对工程中使用的设备和材料进行的综合性的检验。设备、材料的质量验收是施工过程中必要的和正常的工序，对工程质量即起着把关作用，又起着预防作用。设备、材料的质量验收又称进场检验，通过检验可及早发现不合格品，及时进行处置，防止不合格品非预期使用，从而确保工程建设质量。 2.设备、材料进场外观质量验收的范围 构成工程实体的所有原材料、（半）成品及设备都必须进行质量验收。 原材料如：钢筋、水泥、砂、石等， （半）成品如：混凝土电杆、钢构支架、预制道沿、门窗、导线、电缆等， 设备如：变压器、断路器、隔离开关等。 二、设备、材料质量进场验收的组织 设备、材料的质量验收通常按采购主体划分，可分为建设单位提供的设备、材料的验收和施工单位采购的设备、材料的验收。建设单位对其供应设备、材料的质量负责，施工单位对自行采购的设备、材料的质量负责。工程中使用的设备、材料应是采购合同规定的产品，包装完整并有明显的标识和随行文件。 1、设备、材料质量验收的依据 1.1设备、材料相应的国家标准、行业标准； 1.2采购合同或技术协议； 1.3设备、材料生产厂家的质量文件； 1.4商检部门的检验文件； 1.5设计图纸。 2、设备、材料质量验收的组织 2.1建设单位提供设备材料的质量验收 2.1.1到场验收 设备材料到场后，监理项目部组织施工项目部对其包装、名称、型号、规格、件数等进行检查，验收合格后，由施工项目部分类分批存放在材料和设备待检区，并对到货材料和设备进行登记建帐，填写“物资到货登记表”。验收不合格的材料和设备，施工项目部有权拒绝接受。 2.1.2开箱检验 设备、材料到场验收合格后，施工项目部根据施工进度向监理项目部提出开箱检验申请，填写“主要设备（材料/构配件）开箱申请表”，由监理项目部组织设备、材料供应单位、生产厂家、施工项目部、业主项目部等（新设备、新材料、重要设备或特殊情况要求设计单位参加）进行设备、材料开箱检验，“设备、材料开箱检查记录表”由监理项目部填写，施工项目部保存一份备案。 检查的主要内容： （1）核对设备、材料规格、型号，清点数量（含专用工具、附件及备品、备件）。 （2）审查设备、材料质量保证体系文件和产品技术文件。 （3）按规范、合同、设计图纸要求进行外观质量检测。 （4）按规定进行理化、电气性能试验。 经检验合格的设备、材料，方可在工程中使用；经检验发现设备、材料质量问题的，由施工项目部以“工程材料/构配件/设备缺陷通知单” 反馈给监理项目部及业主项目部，由业主项目部联系厂方解决，施工项目部配合实施，监理验证。 2.2施工单位自行采购设备、材料的质量验收 设备、材料到场后，由施工项目部总工组织质检员、材料员等相关人员进行质量验收。 质量验收的主要内容有： 2.2.1核对设备、材料的包装、名称、型号、规格、件数。 2.2.2审查质量保证书、材质证明（出厂试验报告）、合格证等质量文件中的各项数据等填写内容，看是否符合规定的技术条件和标准要求，印章是否齐全。 2.2.3检查设备、材料的标志、封印、备品、备件是否完整无缺。 2.2.4按规定的技术或标准要求，对到货设备、材料的外观质量及几何尺寸进行检测。 2.2.5按规定进行理化、电气性能试验。 设备、材料质量验收完成后，由施工项目部填写“产品检验记录”，并以“工程材料/构配件/设备进场报审表”及时向监理项目部进行材料设备进场报审，经监理项目部同意后，方可进入工程施工。经检验判定为不合格的设备、材料，由施工项目部及时进行标识并单独隔离存放，施工项目部联系供货单位处理，运离施工现场。 2.3抽样检验 2.3.1设备、材料质量验收中，对必须进行理化、电气性能试验的设备、材料，要在监理见证取样后，送选定的合格试验单位进行抽样检验。 2.3.2抽样检验的项目、方法必须按相应标准规定的验收、试验方法与程序进行。 2.4跟踪管理 经质量验收合格的设备、材料，由施工项目部进行标识分类保管，并做到帐、物、卡相符。其中对钢筋、水泥、砂、石等原材料发放要做好跟踪管理工作，填写“水泥跟踪管理记录、钢筋跟踪管理记录”等，方便以后追溯。 施工项目部对设备材料随行资料（产品质量证明书、出厂合格证、材质证明、试验报告、使用说明书、装箱清单及其它资料）、材料和设备检验记录、试验复试报告、监理报审表进行登记整理，形成工程档案资料。 三、输变电工程常用主要设备、材料检验 输变电工程常用主要设备、材料，如：导线、光缆、电缆、绝缘子、金具、高（低）压电器、铁塔、钢材、水泥等，到货后主要检验项目及检验方法如下。 3.1导、地线 3.1.1检