设备维护保养程规.docVIP

编制/日期： 审核/日期： 批准/日期： 打标机维护保养规程 1 日常保养 1.1 清洁打标机以及工作台表面污垢，保持工作现场清洁。 1.2 检查各个按钮、指示灯，按钮开关应可靠，指示灯应正常工作。 1.3 检查打标机电路、气路，接头无脱落，连接可靠，接地应良好。 1.4 检查打标机针头 应无松动，安装可靠。 1.5 检查工作计算机 应正常启动，无异常情况。 1.6 认真执行设备点检制度，填写“生产设备（工具）点检表”。 2 一级保养（每工作100小时进行） 2.1 进行日常保养的全部作业。 2.2 检查打标机定位螺栓，应紧固，必要时，更换。 2.3 检查打标机垂直方向定位数值，应为8mm；必要时，重新调整。 2.4 检查工作台定位装置，应无错位现象，并紧固，必要时，重新调整。 2.5 检查打标机针头，发现磨损严重时，更换新针头。 2.6 检查相关机型的打标文件，必要时，进行调整。 3 二级保养（每工作300小时进行） 3.1 进行一级保养的全部作业。 3.2 清洁空气滤清器，必要时，更换。 3.3 检查工作计算机系统，确保系统正常，无病毒等。 3.4 检查各个模块，线路，应工作正常，无异常。 发动机磨合试验台维护保养规程 1 日常保养 1.1 清洁发动机磨合试验台污垢，保持工作现场清洁。 1.2 检查各个按钮、指示灯，按钮开关应可靠，指示灯应正常工作。 1.3 检查各个管路接头位置，应无“三漏”现象。 1.4 检查工控计算机、工控机、服务器，应均能正常启动，无异常。 1.5 检查转速夹等外围易损件，应无损坏。 1.6 检查工控计算机监控画面，油位、水温、油压等应显示正常。 1.7 检查JdQ-2070汽车启动电源，应显示正常。 1.8 认真执行设备点检制度，填写“生产设备（工具）点检表”。 2 一级保养（每工作100小时进行） 2.1 进行日常保养的全部作业。 2.2 检查供给系统水箱，应能正常补给，发现异常，立即检修。 2.3 清洁供给系统油水分离器，必要时，及时更换。 2.4 检查工控计算机操作系统运行情况，应无杂乱的软件、病毒等。 2.5 清洁供给系统、工控柜内部的灰尘，确保清洁。 2.6 用万用表检查JdQ-2070汽车启动电源，输出电压应稳定，并与所选档位相对应。 3 二级保养（每工作300小时进行） 3.1 进行一级保养的全部作业。 3.2 检查并紧固工作台螺栓。 3.3 检查系统管路，防止老化，必要时，及时更换。 3.4 检查工控柜电路，确保线路连接可靠。 3.5 检查各个传感器工作情况，进行清洁，必要时，及时更换。 全自动定量注油机维护保养规程 1 日常保养 1.1 清洁全自动定量注油机表面污垢，保持工作现场清洁。 1.2 检查各个按钮、指示灯，按钮开关应可靠，指示灯应正常工作。 1.3检查注油机电路，接头无脱落，连接可靠，接地应良好。 1.4 检查油枪，应无损坏。 1.5 认真执行设备点检制度，填写“生产设备（工具）点检表”。 2 一级保养（每工作100小时进行） 2.1 进行日常保养的全部作业。 2.2 清洁注油机内部污垢。 2.3 检查注油机各个参数，设置应当正确。 2.4 检查注油机内部电动机，绝缘应良好。 3 二级保养（每工作300小时进行） 3.1 进行一级保养的全部作业。 3.2 检查注油机参数，并用量杯测量实际注油量与设置是否相符，必要时，重新调整。 3.3检查注油机内部电路，确保线路连接可靠。 3.4 检查内部各个连接处垫片，防止老化，损坏，必要时，更换。 3.5 检查各个传感器工作情况，进行清洁，必要时，及时更换。 曲轴前后油封压装机维护保养规程 1 日常保养 1.1 清洁压装机表面污垢，保持工作现场清洁。 1.2 检查各个按钮、指示灯，按钮开关应可靠，指示灯应正常工作。 1.3 检查压装机电路，接头无脱落，连接可靠，接地应良好。 1.4 导杆每天加注润滑油脂一次。 1.5 认真执行设备点检制度，填写“生产设备（工具）点检表”。 2 一级保养（每工作100小时进行） 2.1 进行日常保养的全部作业。 2.2 清洁压装机电器箱内灰尘，保持清洁。 2.3 检查压装机各个参数，设置应当正确。 2.4 清洁压装机油水分离器，必要时，更换。 2.5 检查各传感器，必要时进行调整。 2.6 检查各个压装头，磨损严重或损坏时，进行调整。 3 二级保养（每工作300小时进行） 3.1 进行一级保养的全部作业。 3.2 检查电器箱内各接线螺钉，如有松动，应立即拧紧。 3.3 检查增压缸油脂状态，发现浑浊时，及时更换。 3.4 检查各个电磁阀工作状态，清洗活塞及动铁芯吸合面的污物。 3.5 检查电