(时代)电梯安装施工工艺标准.docVIP

电梯安装注意事宜 一、基本规定 1. 具有完善的验收标准、安装工艺及施工操作规程(或施工组织设计)。 2. 电梯安装前，对施工现场应具备的施工条件勘察确认后，应进行土建交接检验，并填写书面交接记录。 3. 电梯设备进场验收，应三方(厂家、业主代表、安装单位)共同进行，并将缺损件填写在电梯开箱点件记录。 4.电梯安装的各道工序均需要按照自检、互检及项目经理确认的质量控制制度进行确认，隐蔽工程项目。 作业前必须事先邀请工地甲方代表(监理工程师)到场确认并在相关质量记录表上签字。 5. 隐蔽工程应在企业内部检查合格后，在隐蔽前通知有关单位验收，并形成验收文件。 二、施工准备 1. 编制项目施工组织设计，确保工程项目能够按期完成，符合合同规定的质量条件。 2. 技术交底：开工前必须将工程施工合同及施工组织设计及时向作业班组交底，使其熟悉操作工艺的各项要求、工期要求、质量目标以及施工过程中应注意的问题。 3.安全环保交底：结合工程特点和工艺要求，以书面形式向作业班组交代各项工序应遵守的安全操作规程及现场的安全环保制度。 4. 开箱点件：对业主提供的电梯设备实行厂家、业主、安装单位三方共同确认的方式—开箱点件。负责将现场的实物与装箱清单一一核对，将破损件、缺件填写在开箱记录清单上。 5. 施工用的辅助材料：施工用的型钢、电焊条、钢板、膨胀螺栓、配件等，原则上使用厂家指定产品，非指定产品必须要求材料供应商提供材料的材质证明及合格证，所用材料必须符合工艺标准规定的技术参数指标，以确保达到工程质量标准。 6. 现场施工用电、照明用电必须符合行业标准《施工现场临时用电安全技术规范》的要求； 7. 每部电梯井道照明应采用36V 的安全电压单独供电，且应在底层井道入口处设有电源开关，并有过载及短路保护。 8. 各层层门口必须设有良好的防护栏，并且各层层门口及每副脚手板上应保持干净、无杂物。 9.脚手架搭设完并符合安装要求。 三、材料和质量要求 1. 主材要求 电梯安装的材料主要是电梯产品本身，对主材的控制主要是通过开箱点件这一工序来完成。点件过程中应认真细致，查验配件的包装是否完好，品牌与电梯型号是否相符；对缺损件认真登记，并及时请业主、厂家签字确认，施工过程中发现的不合格产品，要及时请厂家确认负责补齐，对安装过程中损坏的配件应按厂家要求购买指定的产品。 2. 随机文件还应包括下列资料：(1) 装箱单；(2) 安装、使用维护说明书；(3) 动力电路和安全电路的电气接线图 3. 辅助材料要求 施工过程中用的主要辅助材料为电焊条，采购电焊条时应要求供应商提供产品合格证、材质证明，选用信誉好质量好的厂家的产品。 4.质量关键要求 4.1 导轨垂直度、扭曲度误差、门轮与地坎间隙需确保符合工艺标准及国家标准的要求。 4.2 电梯调试：电梯起动、制动、加速度整定值应符合设计及国标的要求，需用专用仪器测量。 4.3 层门防护：井道内施工时，层门洞必须有不低于1.2m 的防护栏杆。 4.4 安全网防护：并道内施工时每隔四层设一道安全网。 4.5 层门安全装置：调试过程严禁封掉层门电锁安全回路，保证开门状态不能走车。 4.6 进人施工现场必须戴好安全帽并系好帽带，井道施工时必须系好安全带，进行电焊作业时应戴上焊工手套及防护面罩。 4.7设备进场：设备进场大部分在夜间，卸车时应遵守当地的夜间噪声管理规定，不能扰民。 4.8 废渣废料的处理：施工过程产生的废渣废料要按照工地管理规定，存放到指定地点。 四、施工工艺 1. 施工工艺流程图 样板架安装、挂基准线→导轨架及导轨安装→机房机械设备安装→对重安装→轿厢安装→ 层门安装→井道机械设备安装→钢丝绳安装→电气装置安装→整机调试 2. 工艺流程 脚手架搭设→样板架制作→井道测量、确定基准线→挂基准线 2.1 搭设脚手架 (1) 脚手架立管最高点位于井道顶板下1.5～1.7m 处为宜，以便稳放样板。顶层脚手架立管最好用四根短管，拆除此短管后，余下的立管顶点应在最高层牛腿下面500mm 处，以便轿厢安装。 (2) 脚手架排管档距以1.4～1.7m 为宜，为便于安装作业，每层层门牛腿下面200～400mm 处应设一档横管，两档横管之间应加装一档横管，便于上下攀登，脚手架每层最少铺2/3 面积的脚手板，板厚不应小于50mm，板与板之间空隙应不大于50mm，各层交错排列，以减小坠落危险。 (3) 脚手板两端伸出排管150～200mm，用8 号钢丝将其与排管绑牢。 (4) 脚手架在井道内的平面布置尺寸应结合轿厢、轿厢导轨、对重、对重导轨、层门等之间的相对位置，以及电线槽管、接线盒等的位置，在这些位置前面留出适当的空隙，供吊挂铅垂线之用。 (5) 脚手架必须经过安全技术部门检查，验收合格后方可使用。 3. 导轨架及导轨安装工艺