【2017年整理】配送中心起重设备检查项目表.doc

2011年配送中心起重设备检查项目表 制定日期：二0一一年七月 检查项目 检查内容 主 梁 主梁变形 检测主梁在起吊额定载荷时跨中的绕度，以及水平旁弯和其他变形 结构件 结构件，连接部分有无松动、裂纹、腐蚀、异常变形，整体扭曲、局部失稳、脱落 其他 检查金属结构表面防护 小 车 架 结构件 检查有无裂纹、变形、开裂、钢结构表面防护，各连接有无松动、脱落 司机室和主梁连接 检查连接处母材及焊缝区有无裂纹，检查螺栓等是否紧固可靠 滑 轮 组 滑轮 检查有无裂纹、变形、缺损、磨损、绳槽有无异常，有无钢丝绳脱槽痕迹，压板及定位销轴是否有松动 轴及轴承绳档、平衡滑轮 检查有无裂纹及磨损、润滑情况、转动滑轮有无异常响声和回转质量偏心，检查脱槽脱落、变形、裂纹 钢 丝 绳 钢绳结构 检查钢绳结构、直径是否与设计相符、吊具在下极限位置时、检查卷筒上的安全圈数 钢丝绳状态 检查钢丝绳有无断丝、断股、露芯、扭结、腐蚀、弯折、松散、磨损，尾端加工固定是否正确，有无跳槽现象，有无尘土，沙子，杂质，水分 钢丝绳安装使用 检查钢丝是否与结构件碰擦，与各滑轮的接触状况 吊 具 吊钩 检查吊钩有无裂纹、变形与磨损，转动吊钩、轴承及螺纹部位有无异常声响，钩口有无异常变形，轴承等润滑情况 葫芦板连接件 要紧固可靠，安全，无松脱、无变形、功能正常且无变形，无裂纹，无磨损，变形 电动机 安装底座 安装底座有无裂纹，连接有无松动、脱落 联轴器 键和键槽 检查键有无松动、出槽及变形、检查键槽有无裂纹及变形 传动轴 转动联轴器，检查有无径向跳动，端面摆动 橡胶弹性圈 检查变形和磨损程度 齿形联轴器 检查润滑情况、是否漏油、是否有异常响声 螺栓及螺母 检查螺栓、螺母有无松动与脱落 制 动 器 制动器 检查制动器工作情况 液压制动器 检查液面高度及有无漏油，检查工作缸的功能、损伤、泄漏，检查推杆有无弯曲变形、油量、泄漏 制动轮 制动瓦 检查制动轮安装有无松脱、摩擦片有无剥落、损伤及偏磨、弹簧是否老化、制动轮有无裂纹、磨损及缺损，制动间隙是否合适 行程和制动力短调节机构 检查行程和制动器力矩调节机构有无异常，拉杆、销轴、杠杆螺栓有无裂纹、弯曲变形与磨损 安装螺栓销轴 检查螺栓、螺母与销轴有无松脱 减 速 器 齿轮 检查有无异常声响、发热和振动，齿面有无磨损及损伤、齿毂、轮盘、轮齿有无裂纹、变形及损伤、键有无松动、出槽及变形、键槽有无裂纹与变形、齿轮接触和齿合状态有无异常、润滑情况 齿轮箱盖 检查有无裂纹、变形及损伤，连接与安装有无松脱 轴 转轴、心轴、传动轴 检查有无变形与磨损、传动轴是否有振摆、键及键槽松动、变形、裂纹 轴承 滚动轴承 检查有无裂纹及损伤、润滑情况 检查在空载和负载工况下有无异常振动、发热、噪声 滑动轴承 检查轴承有无磨损、在空载和负载工况下是否烧损与发热 车 轮 组 轮缘 检查踏面有无磨损，主动车轮以及从动车轮直径误差、检查裂纹、变形、表面脱落 轮毂及轮盘 检查有无裂纹、变形、磨损及损伤 车轮踏面 检查有无裂纹、缺蚀、变形、磨损 轮毂内轴承 检查滑动轴承的润滑情况，空载和负载工况时的异常振动、噪声、温升，检查滚动轴承的润滑情况、振动、噪音、温升等。 车轮轮毂与端梁侧板之间的贴板 检查有无摩擦、磨损、装配精度 轨 道 钢轨 检查有无裂纹、头部下陷、变形、侧面磨损 钢轨紧固螺栓 检查连接螺栓有无松动及脱落 连接板及垫板 检查螺栓有无松动、脱落、连接板和垫板有无移位、缺陷或脱落 缓冲器及车档 检查有无损伤及错位、安装有无松动、脱落 钢轨接头 检查钢轨接头有无错位及间隙变化 钢轨焊接安装 检查焊缝有无裂纹与开裂 几何尺寸误差 检查轨距、轨道中心线、轨顶高等偏差 电 动 机 绕组 检查绝缘电阻有无发热 轴承 检查润滑情况与异常响声 滑环 检查有无变色、裂纹、接线头有无松动 电刷及导线 检查有无磨损和松动、压力、附着碳粉、转动电机轴有无火花 滑线及滑车轨道 电源滑线集电轨道 检查有无变形、磨损、损伤，张紧装置动作是否正常 壳、盖、罩子 检查有无损伤与变形、防触电装置是否正常 绝缘集电器 检查绝缘集电器的接线有无异常 绝缘子 检查有无脱落与松动、破裂与污垢 集 电 器 机械部分 检查有无磨损与损伤、润滑是否良好 弹簧 检查有无变形、腐蚀及疲劳损伤 接线与绝缘 检查接线有无断线、绝缘子是否破损、污秽 接头螺栓 检查紧固部分有无松动脱落 供 电 电 缆 绝缘层 检查有无损伤 连接片 检查紧固部分有无松动与脱落 电缆及导向装置 检查电缆拉伸部分有无弯曲、扭曲及损伤、电缆导向装置动作情况 开关 开关、接触部分和保险器 检查开关动作有无异常、外形有无破损、接触部分锁链和夹子的压力是否合适、保险器安装及容量是否合适 接 触 器 触头 检查触头接触压力及接触面破损 弹簧 检查有无损坏、