煤气设施带气堵漏常见几种操作方法供参习.docVIP

煤气设施漏点带气堵漏常见几种操作方法 刘全兴，程前进，马宏亮，张俊峰 (青岛钢铁控股集团有限责任公司，山东 青岛 266043) 摘 要：介绍了煤气设施漏点带气堵漏方法的理论根据和操作方法，解决了煤气管道漏点处理难题。减少因停气带来的停产损失，为企业增加经济效益。 关键词：煤气设施；保持正压；漏点；带气堵漏 1 前 言 目前，钢铁企业生产成本越来越高，市场竞争日益加剧，大力推行节能减排发展循环经济，已经成为企业进一步发展和提高竞争力的重要途径。现在，钢铁企业生产过程中的二次能源，如：高炉煤气、转炉煤气、焦炉煤气的回收利用及天然气的普及使用，已经非常普遍，有些先进企业甚至达到了高炉煤气、转炉煤气零排放。但是，随着煤气设施的日益老化，煤气设施漏点随之出现，影响煤气设施的安全运行。在生产过程中，以往煤气管道漏点需要停气堵漏，影响正常生产，处理起来不经济，后来经实践摸索，成功实现了煤气设施漏点带气堵漏。 2 带气堵漏的理论根据 煤气设施带气堵漏在理论上的解释是：燃烧必须具备的三个条件：可燃物（煤气）、助燃物（空气、氧气）、点火源。煤气设施只要保持正压（例如一般钢铁厂高炉煤气管道压力5-26kPa，转炉煤气管道压力3-10 kPa），煤气设施内就不会混入空气，所以缺少助燃物的情况下进行电焊作业，绝对不会造成管道内煤气起火、爆炸事故。即使在堵漏作业中，因泄漏出的煤气被引燃，可立即用灭火器或者湿抹布扑灭，在可控范围内。 3 带气堵漏的操作方法 帯气堵漏前要做一些必要的准备工作： （1）搭设堵漏施工平台、走梯； （2）清理漏点周围的原有防锈漆、铁锈、障碍； （3）测量漏点大小、形状，判断漏点严重程度，确定堵漏实施方法； （4）制作堵漏用预制件，准备适量管件； （5）施工工具、灭火器材等运抵现场； （6）办理登高作业票、动火票； （7）施工前安排专人全程检测堵漏管道煤气压力，必须保持正压； （8）准备适量油漆，堵漏完成后，对漏点处进行防腐。 3.1 直接焊补法 对于煤气设施上新出现的漏点，特别是管道焊缝漏点，漏点较轻，泄漏量不大的情况下，可采用直接焊补法进行堵漏。举例所示（见图1），管道侧面出现漏点，从漏点的A点向B点烧焊，使用的电流不要过大， 3.2 制作焊盒堵漏法 对于煤气管道上老漏点，泄漏严重，而且漏点周围钢板腐蚀后已经很薄，此种漏点如果采用直接烧焊法，已经不可行，会使漏点越烧越大，此种漏点可采用制作焊盒堵漏法。具体为（见图2）：实测漏点尺寸、形状后，在制作间制作一与现场管道相吻合的焊盒，一般采用厚度8-10mm钢板制作，焊盒上预留一DN15-50左右的泄压丝头。现场施工时，通过丝头接出放散管将泄漏出的煤气引向上方排空，将焊盒沿四周烧焊在管道上，最后用丝堵或管帽将丝头堵好。此种方法对于处理处于管道下方伴有滴水的漏点效果特别好，遇到有滴水的漏点处理时，可以适当加大焊机电流。当处理转炉煤气管道漏点时，转炉煤气特别易燃，可在焊盒内填充浸过泡花碱得花包布，压实后施工。采用此方法成功处理了2号大放散管道焊缝漏点，1号高炉西侧转炉煤气管道漏点。 3.3 特殊位置漏点堵漏法 3.1.1 煤气排水器下水管漏点堵漏 煤气排水器一般运行7-8年以后，下水管漏斗就出现不同程度腐蚀泄漏，以往停气处理需要更换下水管或者对排水器移位，最快也要8小时时间，处理起来很不经济。此种漏点可以将整个下水管漏斗带气包裹堵漏（见图3），实测漏斗尺寸后，在制作间制作一与现场漏斗相吻合的构件，分为两半，现场对合，进行烧焊。采用此方法成功处理了青钢高炉煤气管道上的002号和007号排水器。 3.3.2 煤气管道补偿器包裹堵漏 由于补偿器的材质等问题，青钢北部区域高炉煤气管道安装的4个DN2400、7个DN1600补偿器，使用不到一年时间即出现了不同程度蜂窝状腐蚀漏点。这么大面积补偿器更换作业根本不可能，我们采用了对原有补偿器包裹施工的方法，处理效果非常好（见图4）。由厂家制作直径大于原尺寸的新补偿器，两端带管箍，管箍内径同现场管道尺寸，然后将新补偿器一分为二，现场包裹原补偿器，烧焊在管道上。采用此方法成功处理了青钢北部区域高炉煤气管道上4个DN2400、7个DN1600补偿器，后来还成功应用于三高线DN1600盲板阀自身补偿器包裹，一小型西侧一个DN1400、一个DN1200补偿器带气包裹。 3.3.3 煤气管道法兰漏点包裹堵漏 同煤气管道补偿器带气包裹道理相同，制作大于现场管道法兰直径的构件，一般采用厚度10mm以上的钢板制作，一分为二，现场包裹原管道法兰，烧焊在管道上。对于泄漏严重得法兰漏点，构件上要预留DN100-200左右得泄压法兰孔。采用此方法成功处理了青钢4号高炉净煤气主管DN1400孔板流量计法兰和1