掘进安全技术措施.docVIP

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掘进安全技术措施

2#运输顺槽掘进安全技术措施 施工单位:掘进工区 编 制 人:李小新 编制日期:2010/12/9 矿 审 批 意 见 会审单位及人员签字 单 位 意 见 签 名 日 期 机电科 年 月 日 安全科 年 月 日 通风科 年 月 日 机电矿长 年 月 日 安全矿长 年 月 日 生产矿长 年 月 日 技术负责人 年 月 日 矿 长 年 月 日 作业规程学习和考试记录 负责人: 传达人: 班次: 贯彻 时间 听传达人 贯彻时间 听传达人 年 月 日 姓 名 成绩 签字 年 月 日 姓 名 成绩 签字 2#运输顺槽掘进安全技术措施 一、2#运输顺槽掘进技术要求及安全措施: 1、巷道掘进采用直径16mm的普通锚杆(锚杆长度1.6m)、锚盘、锚板支护, 断面净高1.7m(以巷中为准),开门口断面净宽2.6m, 中线左右净各1.3m,掘够长度6 m后缩小断面为2.4m,中线左右净各1.2m,锚杆排距1m,间距0.8m。 2、锚杆要布置均匀,垂直于顶板及煤帮,不得串皮顺层,锚杆外露长度不得大于5cm,并上满丝。 3、每一根锚杆必须使用两块树脂药卷,锚固力不得小于60KN,锚板(锚板规格:长30 cm,宽15 cm,厚2 cm)要与岩层面接实,锚盘要与锚板接实,螺母要紧固有效。 4、掘进时按中线顺3#煤层顶板施工,在施工过程中严禁空顶作业,临时支护要紧跟迎头,放炮前迎头最大空顶距≤0.8m,放炮后迎头最大空顶距≤2.3米(循环进尺1.5米),放炮后必须先使好前探梁,在其掩护下立即扒装及时打锚杆。 5、临时支护方法:采用两根长度不小于3.5m长的无缝钢管制成的前探梁做为临时支护, 循环进度为1.5m,放炮后前探梁最大临时空顶距不得大于1.8m,前探梁采用金属锚杆和吊环固定,每根前探梁不少于2个吊环。吊环用配套的锚杆、螺母固定,每根锚杆用不少于2块树脂锚固剂。前探梁上方用小板梁接顶,前探梁与迎头的端面距不得大于0.3m。 6、安装锚杆前先检查锚杆的布置形式、孔距、孔深、角度等是否符合要求,不合格的要及时处理。安装前将孔内的积水、煤、岩屑吹干净,扫孔时操作人员应站在孔口的一侧,眼孔方向不得有人。然后将树脂药卷送入眼底,用锚杆顶住开始搅拌,搅拌时间10秒左右或搅拌不动为止,其过程中不得停顿,要一锚到底,3分钟后套上锚板、锚盘和螺母上紧上牢。 7、打锚杆、安锚板、锚盘时作业人员要有专人监护顶板的安全情况,发现问题及时处理。 8、打锚杆眼时钻杆下方附近不得有人,以防断钻杆子伤人。 9、后部若有失效的锚杆、锚盘,要及时补打锚杆或更换锚盘,补锚杆时要紧贴原失效的锚杆。 10、铺轨时必须型号统一,扣件齐全,轨距0.6m,不大于10mm不小于5mm,接头间隙不得大于5mm,内错差高低差不得大于5mm不小于2mm,轨道轨枕中至中1.0m,接茬处使用两根枕木,枕木要垂直于两轨道,道心及两侧的浮煤必须低于枕木5cm。 11、人力推车时一个人只准推一辆矿车,推车人员必须熟悉路线、坡度,推车时两车要拉开距离,在轨道坡度小于或等于5‰时,两车距不得小于10m。坡度大于7‰时,不得人力推车。 12、推车时推车人员必须注意前方,在开始推车、停车、掉道、发现前方有人或遇弯道、巷道口,推车人要提前发出警告,严禁放飞车或蹬车放行。 13、加强顶板管理,坚持敲帮问顶制度,进入工作地点班长必须首先检查顶板及两帮的安全情况,发现问题,必须及时排除,隐患未排除之前,班长不得离开现场,不得让其他作业人员在此从事与处理隐患无关的工作,敲帮问顶时必须使用不小于1.8米的长把工具。 14、掘进时迎头严禁空顶作业,临时支护要紧跟迎头,扒装前必须先使好前探梁,在其掩护下立即扒装及时

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