机床试题.docx

填空机床精度包括：几何精度、传动精度、运动精度、定位精度、刚度什么叫变速范围（最大传动比与最小传动比之比）、扩大组、基本组（级比指数为1的变速组）扩大组（把基本组的转速范围进行扩大的传动组）、基本组（使主轴转速为连续的等比数列的级比指数为1的传动组）相邻两个变速组齿轮通过（主动和被动齿轮交错排列）缩短轴向距离主轴组件组成：主轴、轴承、传动件、紧固件、密封件加强筋的用途:提高局部刚度矩形导轨和燕尾形导轨调整间隙用镶条，辅助型导轨调整间隙用压板组合机床主要用在平面加工、孔加工，最适合加工箱体类零件8.机床应具有的性能指标（加工精度，表面粗糙度，寿命，可靠性，经济性）9.扩大传动系统变速范围的方法：增加一个传动组、采用背轮机构、采用分支传动、采用混合公比、10.变速组中齿轮采用什么排布方式窄式和宽式11.主轴传动方式两种（齿轮和带），精密床，加工中心 数机常用的驱动方式（采用滚珠丝杠副）12.隔板的作用：把作用与支撑件局部地区的载荷传递给其它壁板，从而使整个支撑件各壁板能比较均匀的承受载荷；提高支撑件的自身刚度13.矩形和燕尾形的导轨常用镶条来调整间隙，镶条又分为平镶条和斜镶条简答题有一个图，要加工齿轮 ，说明导线和母线是什么，通过什么成形方式得到的3150或3180滚齿机传动链有哪几条答：3150:主运动传动链、范成运动传动链、轴向进给传动链、附加运动传动链、径向运动传动链、切向运动传动链、刀架快速空行程传动链；列出主运动是直线运动的机床：拉床，刨床，插床，插齿机，拉齿机，刨齿机拟定转速图的原则：传动副的“前多后少”原则，传动副的“前紧后松”原则 变速组的变速范围?8~10，最后扩大组的变速范围最大什么叫做机床主轴的计算转速 画图说明机床主轴的功率转矩特性。传递全部功率的最低转速称为该传动件的计算转速，写作nj特性：主轴从nmax到计算转速nj之间，主轴应能传递电动机全部功率，这个工作范围称为恒功率传动，扭矩随转速增加而减少。从nj至nmin的各级转速所传递的扭矩等于在nj工作时的扭矩，是该机床的最大传递扭矩，这个工作范围称为恒扭矩传动，所传递的功率则随转速的减低而减少。主轴上的传动方式有哪两种齿轮和带各有什么特点齿轮能传递较大转矩，缺点是线速度不能提高，传动不平稳，有噪声和振动。带传动传动平稳，能缓冲吸振、可以在大的轴间距和多轴间传递动力，但传动比较小，占空间较大，传递扭矩小。隔板和肋板主要有哪几类 主要在机床上起什么作用答：隔板布置的三种基本形式：纵向隔板——主要提高抗弯刚度； 横向隔板——主要提高抗扭刚度；斜向隔板——兼有提高抗弯刚度和抗扭刚度的效果。肋板；外表面肋板，提高局部刚度；内表面肋板，避免薄壁振动隔提高壁板抗弯刚度；环形肋板，抵抗截面形状的畸变。导轨的作用：导向和承载； 直线运动机床的导轨 截面形状：三角形，矩形，燕尾形，圆形等 如何减小导轨摩擦：1.人工定期浇油或油杯供油2.在机床上装手动油泵，在工作前拉动油泵几次，进行人工润滑3.采用压力油强制润滑（1力求无磨损：保证完全的液体润滑，使润滑剂把摩擦面完全分隔开。2力求少磨损：1）降低导轨面间的压强；2)降低摩擦系数3)适当的热处理：提高导轨抗磨损的能力4)加强防护。3争取均匀磨损。 4磨损后应该能够补偿磨损量，能够自动补偿最好。）证明10.转速图一点三线的含义转速图包括一点三线，一点是转速点，三线是主轴转速线、传动轴线、传动线。 确定传动顺序：以基本组为基础，通过第一、第二、…、扩大组把各轴的转速级数和变速范围逐步扩大，且各变速组相邻传动比之间又遵循级比规律 扩大最小传动比原则扩大顺序采用“前疏后密”原则 ?最小传动比动比采用“前缓后急”原则11.滚珠丝杠螺母的循环方式：内循环、外循环 消除滚珠丝杠螺母间隙常用方式：双螺母结构、双螺母垫片式消隙、双螺母螺纹式消隙、齿差式消隙 传动时丝杠螺母的支承方式：一端装止推轴承（固定—自由式）、一端装止推轴承，另一端装深沟球轴承（固定——支承式）、两端装推力轴承（单推——单推式或双推——单推式）、双端装双重止推轴承及深沟球轴承（固定——固定式）12.主轴组件的组成是什么传动件（如齿轮，带轮），主轴，轴承，固定件（如螺母） 主轴的基本要求是什么（旋转精度，静刚度，抗振性，温升和热变形，耐磨性）13.支承件的静刚度包括：自身变形，局部变形，接触变形 提高静刚度的措施：正确选择截面的形状和尺寸、合理布置隔板、合力开孔和加盖提高支承件自身刚度：正确选择截面的形状和尺寸；合理布置隔板合理开孔和加盖。提高局部刚度：合理选择连接部位的结构；合理选择螺钉尺寸和布置；注意床身与导轨连接处的局部过渡；合理配置加强筋。度提高接触刚：减少接触面的层次。14.按摩擦力性质和受力状态分 导轨分为哪几类 对导轨的基本要求是什么答：按摩擦力性质