机械制造工艺学试卷.docx

A1．工艺过程由若干个按着一定顺序排列的工序组成，划分它的主要依据 是工作地是否变动、加工是否连续。2．选择精基准时，采用基准重合原则，可以较容易地获得加工面与设计基准之间 的相对位置精度，采用基准统一原则，可以较容易地保证加工面之间的相互位置精 度,采用自为基准原则，可以使加工面加工余量小而均匀。3．由于工件定位所造成的加工面相对其工序基准的位置误差，称为定位误差产生定位误差的原因是定位基准与工序基准不重合以及定位基准的位移误差两个方面。4．表面质量的含义有两方面的内容，一是表面的几何特征，包括表面粗糙度、表面 波度、纹理方向；二是表面层的物理力学性能，主要表现在表面层冷作硬化、残余应力和金相组织变化5．分度装置一般由固定部分转动部分和分度对定机构 锁紧机构组成。6．加工原理误差是由于采用了近似的成形运动或刀刃轮廓而造成的。7．建立装配尺寸链的关键是根据封闭环查找有关的组成环，应根据尺寸链环数最少_原则，即一个相关零件以1个尺寸加入尺寸链。8．在单件小批量生产中，对于产品中那些装配精度要求较高的、环数多的尺寸链， 各组成环先按经济精度加工，装配时通过修配某一组成环的尺寸，使封闭环达到 规定的精度，这就叫修配法。D1．选择不加工表面为粗基准，则可获得（D）。D、不加工表面与加工表面壁厚均匀D2．下面（D）的结论是正确的。D、一道工序只能在一台设备上完成A3．单件小批生产采用(A)。A、组织集中D4．成批大量生产的特征是（D）。D、毛坯精化，工人技术水平要求低D5．斜楔自锁的条件是楔角α与两处摩擦角之和φ1+φ2应满足（D）D、α＜φ1+φ2D6.对大尺寸，刚性差的工件为增加支撑点不造成过定位，常采用（D）D、辅助支撑B7．工件外圆柱面以90?V形块定位铣键槽，如图所示，其定 位误差为（B）B．0.7TdB8．随机床主轴一起转动的夹具与主轴的连接方式取决于（B）B、机床主轴端部的结构形式B9．机床的传动链误差对于（B）的精度影响很大。B、车螺纹时C10．在机床上用三爪卡盘装夹工件外圆车内孔，加工后发现孔与外圆不同轴，可能的 原因是（C）。C、三爪卡盘装夹面与主轴回转线不同轴B11．当工件表面层温度超过相变温度，如果这时无冷却液，则造成（B）。B退火烧伤A12．磨削表层裂纹是由于表面层（A）的结果。A．残余应力作用B13．在选择加工箱体类零件精基准时，应优先考虑（B）B、基准统一C14.用分组互换法加工ф16H6/h6(IT6=0.009)孔轴，若孔按H9(IT9=0.036)制造，则轴应按（C）制造。C、ф16-0.009B15．零件的结构工艺性是指（B）B、零件结构对加工可行性的影响。（X）1．经济精度是指在最低成本下的加工精度。（V）2．不同的原始误差对加工精度有不同的影响，当原始误差的方向与刀尖和 工件接触点的法线方向一致时，其对加工精度的影响最大。（V）3．磨削光轴时，若磨削条件相同，则20钢比45钢磨削后的表面粗糙度值 较小。（X）4．工件以平面定位时的定位误差，只有基准位置误差。（X）5．偏心夹紧机构适用于切削负荷大和振动也较大的场合。（X）6．大批量生产条件下，ф10H5/h4配合件可用分组互换法实现装配。（V）7．与完全互换法比较，大数互换法组成环公差扩大了，但对应此范围的合 格率降低了。（X）8．尺寸链中的协调环不能是公共环，其公差和分布应取经济加工精度并按 “入体”原则标注。（V）9．只要装配得当，精度不高的零件也能装配出高精度的的机器。（X）10．与单件加工修配法比较，合并加工修配法组成环数减少了，但修配工 作量加大了。四、分析题: （本题共3小题，共20分）1. 分析下面各定位元件都限制了哪几个自由度(6分) 活动锥坑：浮动长V形块：Yˉ、Zˉ、Z⌒活动锥坑：Xˉ、X⌒、Y⌒2.根据工件加工要求、分析理论上应该限制哪几个自由度，选择定位基准并用定位 符号在图中表示出来。加工面是钻φ2孔。（6分）应限制的自由度是：理论上应限制的自由度是：Xˉ、Yˉ、Zˉ、Y⌒、Z⌒（Zˉ可不含）（3分） 定位面：φ40外圆限制4个自由度，B面限制1个自由度。（3分）3.某零件（下图）主要表面的加工方法如下，试拟定机械加工工艺路线，已知该零件毛坯为铸件，成批生产。（8分） A面：粗车—精车 两孔左端面：粗铣—精铣ф36 +0.0270孔： 钻--扩--铰 键槽：插1车A面，粗精镗ф36 +0.0270孔，倒角φ60外圆∧4、杆身左面∧12铣两孔另一端面A面∧33+0.019钻、扩、铰小孔ф15A面∧3、ф36+0.027孔∧2、ф25外圆∧14插键槽A面∧3、ф36 +0.027孔∧2、ф15+0.019孔∧100五、问答题：（本题共3小题，每小题4分，共12分）1.粗基准的选择原则是什么?（1）选择不加工面为粗基准。应