- 1、本文档共16页,可阅读全部内容。
- 2、原创力文档(book118)网站文档一经付费(服务费),不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。
- 3、本站所有内容均由合作方或网友上传,本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺!文档内容仅供研究参考,付费前请自行鉴别。如您付费,意味着您自己接受本站规则且自行承担风险,本站不退款、不进行额外附加服务;查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档,您可以点击 这里二次下载。
- 4、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“版权申诉”(推荐),也可以打举报电话:400-050-0827(电话支持时间:9:00-18:30)。
查看更多
机械制造技术基础课程设计
机械制造技术基础课程设计
说明书
设计题目:“轴承座”零件机械加工工艺及φ42/φ47孔车夹具设计
学院名称:机电学院
专 业:机械设计制造及其自动化
班 级:12级4班
设 计 者: 张荣川
学 号:201210310426
指导老师: 李老师
2013年4月6日
摘 要
【摘要】轴承座是用来支撑轴承的,固定轴承的外圈,仅仅 让内圈转动,外圈保持不动,始终与传动的方向保持一致(比如电机运转方向),并且保持平衡;,轴承座的概念就是轴承和箱体的集合体,以便于应用,这样的好处是可以有更好的配合,更方便的使用,减少了使用厂家的成本.至于形状,多种多样,通常是一个箱体,轴承可以安装在其中。随着科学技术的不断进步,它在国民经济中占有越来越重要的地位,发展前景十分广阔,尤其是在汽车和电子电器等高速发展的领域。本次课程设计设计的课题就是轴承座的设计,是在学完机械制造技术基础后进行的一项教学环节;在老师的指导下,要求在设计中能初步学会综合运用以前所学过的全部课程,并且独立完成的一项工程基本训练。
【关键词】轴承座 工艺规格设计 夹具设计 工序 工艺性
目 录
摘要 2
第一章 绪 论 4
1.1课程设计题目及目的 4
1.2设计内容介绍 4
1.3机构简介 6
第二章 机械加工工艺规程设计 6
2.1轴承座的工艺分析及生产类型的确定 6
2.2确定毛坯、绘制毛坯简图 7
2.3拟定轴承座工艺路线 8
2.4机床设备及工艺设备的选用 8
第三章 车夹具的设计 9
3.1车床夹具的主要类型 9
3.2车床夹具的设计要点 10
3.3轴承座零件的车床专用夹具的总体设计 12
第四章 结论与展望 12
4.1结论 13
4.2展望 14
参 考 文 献 14
致谢 14
第一章 绪 论
1.1课程设计题目及目的
设计题目:“轴承座”零件机械加工工艺及φ42/φ47孔车夹具设计
机械课程设计的主要目的是
1.2设计内容介绍
1 产品零件图(一张,CAD图,打印)
2 产品毛坯图(铸造毛坯)(一张,CAD图打印)
3 机械加工工艺过程卡片(该零件完整的工艺过程,手写或打印)
4 机械加工工序卡片(所设计夹具对应的工序,一张,手写或打印)
5 夹具设计(装配图一张,主要零件图三张,全部为1:1铅笔图)
6 工艺、夹具设计说明书
1.3机构简介
图1-1为轴承座的零件图。已知零件的材料为HT250,批量生产。试为该轴承座零件编制工艺规程。
图1-1 轴承座零件图
第二章 机械加工工艺规程设计
2.1 轴承座的工艺分析及生产类型的确定
轴承座的用途
保持轴承的位置作为载荷的支撑
防止外界物质侵入轴承
提供一种将保持轴承良好润滑的结构
轴承座的技术要求
全部技术要求列于表1-1中
加工表面 尺寸及偏差/mm 公差/mm及精度等级 表面粗糙度/μm 形位误差/mm 底面 95 IT8 6.3 孔47 ?47+0.03
0 IT7 6.3 前后端面 40 IT8 6.3 孔22 22 IT8 6.3 孔12 12 IT8 6.3 表2-1
审查轴承座的工艺性
分析零件图可知,轴承座前后端面要求切削加工和倒角加工,并在轴向方向上均大于相邻表面。?12mm孔和?22mm孔的端面均为平面可以防止加工过程中钻头钻偏,以保证孔的加工精度;?47mm孔和前后俩个端面由车床加工出来;底面用铣床加工;另外,该零件其余表面精度都较低,不需要加工,通过铸造就可以达到加工要求。由此可见,该零件的工艺性较好。
2.2 确定毛坯、绘制毛坯简图
选择毛坯
由于铸铁具有良好的铸造性、吸振性、切削加工性及一定的力学性能,并且价格低廉,生产设备简单,所以在机械零件材料中占有很大的比重,广泛地用来制作各种机架、底座。箱体等形状复杂的零件。又由于灰铸铁具有良好的铸造性、耐磨性、抗振性和切削加工性,所以选择灰铸铁作为铸造的材料。
确定毛坯的尺寸公差和机械加工余量
公差等级
由轴承座的功用和技术要求,确定零件的公差等级为普通等级。
零件表面粗糙度
由零件图可知,该轴承座各加工表面的粗糙度Ra均大于等于6.3μm。
根据上述诸因素,可查表确定该铸件的尺寸公差和机械加工余量,所得结果列于表1-2中。
项目/mm 铸件基本尺寸/mm 加工余量等级 机械加工余量/mm 说明 1 60.1 7 2.4 孔双侧加工 2 40.2 7 4.2 底面单侧加工 3 48 7 4 前面单侧加工 4 48 7 4 后面单侧加工 2-2 铸造件主要表面的机加工余量
绘制
您可能关注的文档
- 机械制图试卷.doc
- 机械制图试题.doc
- 机械制造与自动化集中环节实践要求总表.doc
- 机械制造专业岗位如何满足图纸工艺要求.doc
- 机械制造专业人才培养方案调研报告.doc
- 机械制图知识点总结.doc
- 机械制造业现状及发展方向.doc
- 机械制造及其自动化.doc
- 机械制图基础知识.doc
- 机械制造企业安全生产监督管理规定送审稿.doc
- DB44_T 2607.4-2025 滨海蓝碳碳汇能力调查与核算技术指南 第4部分:盐沼.pdf
- DB43_T 3178-2024 烟叶农场建设管理要求.pdf
- DB37_T 4838-2025 含氢分布式综合能源系统运行优化指南.pdf
- DB37_T 4834-2025 高速公路集中养护工作指南.pdf
- DB44_T 2611-2025 城市排水管网有毒有害气体监测与风险分级管理技术标准.pdf
- DB44_T 2612-2025 竞赛类科普活动策划与实施服务规范.pdf
- DB43_T 2947-2024 烟草种子质量控制规程.pdf
- DB37_T 4836-2025 煤矿风量实时监测技术要求.pdf
- 叉车防撞系统,全球前22强生产商排名及市场份额(by QYResearch).docx
- 超滤膜,全球前18强生产商排名及市场份额(by QYResearch).docx
文档评论(0)