采油操作工高级AC007 井下压力检测操作供参习.docVIP

采油操作工高级AC007 井下压力检测操作（口试法） 一、准备要求 序号 名称 规 格 单 位 数 量 备注 1 扳手 套 1 2 管钳 18” 把 2 3 检漏壶 个 1 4 计量器具 套 1 3、材料准备 序号 材料名称 规 格 单 位 数量 备注 1 铅笔、A4纸 支 1 2 橡皮擦 块 1 3 直尺或三角板 副 1 4 生产管柱图 张 1 二、考核要求 1、考核内容 （1）准备工作（设备、工具、物料） （2）描述连接测压流程及其将压力计下入井中时在采油树上的操作步骤和注意事项 （3）描述回收压力计时在采油树上的操作步骤和注意事项 （4）根据答题纸上的作业步骤绘制压力曲线并对曲线进行分析 （5）按照答题纸上的要求对压力梯度进行标注 绘制压力曲线（范例）： 某自喷井测生产时的压力梯度和压力恢复曲线，以及关井时的静压梯度。作业从11月1日上午8点开始缓慢匀速放入井下压力计，到当日上午11点下放到目的油层中部（深度2800米），静止1小时后，关井恢复压力。11月2日晚上10点操作人员不小心误打开了改进翼阀，造成该井部分生产。 11月3日早上8点发现问题后，又关闭的翼阀，继续让压力恢复，到晚上20点发现井口压力恢复到2.5MPa后不再上升。 11月5日上午8点继续在关井的状态下，取回压力计，缓慢匀速提升压力计，到当日上午11点回收完压力计。 根据上述要求绘制该井下压力计的压力曲线。 资料录取和分析 A、根据上述压力曲线进行分析描述 B、计算生产时的流动压力梯度和静压梯度（图中标出，写出公式） 2、考核时间 （1）准备时间：5min （2）正式操作时间：30min（口试） （3）在规定时间内完成，不超时 请参考以下内容： 交接井 井队负责移井架并对中，同时做钢丝作业的设备就位等工作。 井队配合中法钢丝绞车就位，并对设备进行试运转，中法准备钢丝工具。 经过现场总监同意，由平台生产操作人员关翼阀、生产管汇阀、地面安全阀及手控主阀，在生产操作人员的指导下关闭清蜡阀门。记录关闭阀门的圈数。 中控人员对井下安阀进行隔离，交井给中法人员控制；中法用地面液压手泵打压3500-5000psi控制井下安全阀常开，进行接井。阀门处挂警示牌并在采油树四周拉警示带，该井进入钢丝作业安全状态。 安装井口 关闭树帽压力表上游针阀，然后卸下压力表，再小心地泄掉清蜡阀到采油树帽的压力（操作人员应避免正对泄压口并注意站在上风方向）。确信压力泄完后卸开树帽，清洁采油树顶与升高管连接的密封面。 操作员要避开针阀出口端，头部不能俯视压力表。 不许带压拆卸树帽。 未经现场作业监督或井口主操许可，不许开、关其它阀门。 安装变径短节，钢丝防喷管，钢丝BOP到采油树上。 检查防喷管、防喷盒上的O-RING和盘根，根据井况、作业指令的内容连接好足够长度的防喷管，将钢丝穿过防喷盒，连接防喷盒手动泵、注油管线；由井队人员配合把钢丝防喷管吊装起来，组装放空针阀、机械压力表（压力表量程应高于该井关井恢复时的最高压力） 组合合适尺寸的钢丝工具串并上紧各连接部分，安装钢丝防喷管。 采油树阀门、防喷系统试压 连接中法气动泵管线到防喷管上，使防喷管内充满水，并在试压前排尽量排空管内的气体以便能更好地稳住压力真实地反映出防喷管的密封情况。压力由低往高台阶式地打压，对防喷管、BOP、升高管及清蜡阀组成的防喷系统缓慢试压，最高试验压力可根据现场实际情况定或等于防喷系统的工作压力，总之，试验压力必须大于井口最大压力6-10 Mpa。稳压15min，试压合格后，泄压。 防喷管泄压至井口压力，开清蜡阀，用中法气动泵对钢丝防喷系统及采油树翼阀、地面安全阀、主阀缓慢试压，稳压15min，试压合格后，泄压。 注意事项： 如果防喷系统、井口采油树阀门试压不合格将不能满足测压取资料的要求。 试压作业应遵守平台相关操作规程，如取得试压（冷工）许可证等。 用警示带栏住试压区域，同时广播，防止无关人员进入危险区域。 不得随意靠近试压设备，不得带压调节、拆装或维修设备。 整个作业期间，油田人员配合钢丝作业人员开关手动翼阀（气田还有液控翼阀）和液控主阀，调节油嘴；采油树主阀在整个测试过程中完全由钢丝人员操作控制。 钢丝工具入井时开清蜡阀需要缓慢，待压力上下平衡后在全部打开，防止一下全部打开，井内压力导致钢丝工具冲顶。 需要特别强调的一点是，当有钢丝工具串在井中的时候，液控主阀必须带上可溶性压帽，防止意外关闭减断钢丝，造成事故。 需要强调钢丝工具出井时关闭清蜡阀或主阀仍需要缓慢，一旦发现关闭圈数不够原打开圈数，切勿强行使劲关闭，需落实钢丝工具示范全部回收到防喷管内，防止将钢丝工具或主阀损坏。 下入井下压力计测静压梯度 压力计工程师进行电子压力计的保养和地面速检等准备工作，并按