柱塞泵减振措施探讨论文.doc

目 录 1 1 柱塞泵运行现状 2 2 柱塞泵工作原理及振动原因分析 3 2.1 柱塞泵工作原理 3 2.2 柱塞泵振动原因分析 4 2.2.1 供液不平稳 4 2.2.2 柱塞泵的压力变化对振动的影响 4 3 柱塞泵减振措施 6 3.1 安装进口灌注泵或采用双进口供液 6 3.2 确定合理的畜能器参数 6 3.2.1 畜能器工作原理 6 3.2.2 畜能器气囊内预压力的确定 7 3.3 安装金属波纹软管 8 4 结论 8 参考文献： 8 柱塞泵减振措施探讨 胡晓莉 长庆油田分公司第二采油厂 摘 要： 随着我厂设备管理体系的健全，逐步建立了设备管理队伍、技术队伍和岗位操作工人队伍这三支相对稳定的设备管理队伍，全面实施设备管理全面规范化生产维护，努力实现“在用设备处于良好状态、备用设备处于完好状态、维修保养设备处于规范状态”的设备管理三种状态，促进我厂设备管理工作全面步入正规化、科学化管理轨道。对柱塞泵振动原因分析及改进措施正是实行全面规范化生产维护的一种尝试和针对性攻关，通过对柱塞泵现场运行的振动原因分析，提出了减振措施，并进行分析探讨，对柱塞泵运行减振措施的实施，提供了有力的理论依据。 关键词： 柱塞泵 振动原因 减振措施 前言 近年来，伴随着我厂原油产量不断攀升的同时，输油、注水设备的作用尤其突出，管理难度、深度和广度逐渐加大，因此管好用好输油、注水设备特别重要。可以这样说，石油机械设备，尤其是输油、注水设备管理系统可以建设成为与地质、工艺并驾齐驱的油气田生产建设的三大支柱之一。我厂主要的输油、注水设备大多是卧式柱塞泵，其具体应用如下： 在采油系统：柱塞泵主要用于向井底注入高压水，作为注水泵；从地面向井下水力活塞泵注入动力液，作为地面的动力泵；在固井和压裂酸化设备中用于向井底或地层注入高压水泥液或压裂酸化液，作为固井泵或压裂泵。 在油气集输系统：柱塞泵在集输站污水岗用于给各注水站供水，作为供水泵；用于给各采油作业区注水站，用于给地层注污水或清水，作为注水泵，注水压力高达10～20MPa；在集输站或转油站外输岗用于原油的外输，作为外输泵，泵压高达6.3MPa。 1 柱塞泵运行现状 离心泵曾经是油田注水、输油的主要设备，它以其结构简单、通用性强的特点，在许多领域得到了广泛应用。但是，随着石油行业开发的进程，以及对注水、输油设备的更高要求，离心泵因为其泵效低、能耗大、维修复杂等因素已不能满足工况需要。而柱塞泵效率高、排出压力高、维修简单，并且能在泵压变化的条件下实现流量恒定,也可在严苛条件下泵送特种介质，如腐蚀性、磨砺性、高粘度、高密度及高温介质等。因此，在注水、输油领域，柱塞泵逐渐得到了广泛推广和应用。 采油二厂集输大队现有九个集输站库，共管理着柱塞式输油泵11台，柱塞式高压注水泵24台。对华联站及悦联站的柱塞泵运行状况的分析见表1。 表1 悦联站、华联站柱塞泵参数及运行状况 站名 柱塞泵型号 数量 ， 台 排量 ， m3/h 压力 ， MPa 用途 有无喂油（水）泵 运行状况 华 联 站 5DY-80/6.4 2 80 6.4 输油 有 振动较小 5ZB-12/42 3 33.1 16 注水 有 进出口有蓄能器，良好 悦 联 站 3DY-54.2/6.3 2 54.2 6.3 输油 无 振动较大 5DY-80/6 1 80 6 输油 无 振动较大 5DYB-150/6.3 1 150 6.3 输油 无 出口经常振裂 3175P-D6 2 18 12 注水 无 振动较大 5DS-43.5/12.6 1 43.5 12.6 注水 无 双进口振动小 柱塞泵的振动直接影响着注水及输油工作，因此，研究柱塞泵减振措施对联合站生产运行具有及其重要的意义。从表1我们可以看出，各类柱塞泵现场运行过程中均有不同程度的振动。但是，进口装有灌注泵的柱塞泵运行状况较好，相反，振动则较大。进一步分析，我们还会发现，在采取了双进口、进出口加装畜能器等措施后，均不同程度的减小了柱塞泵的振动。 2002年9月，油田公司在悦联站进行大排量柱塞式输油泵的试点运行，将原来的5DY－80/6柱塞泵更换为目前的5DYB－150/6.3柱塞泵。新泵投用后，运行压力在5.8MPa时，排量可达140m3/h，大大缓解了悦联站的外输压力。但是，经过3个月的试运行，因新泵振动剧烈，与柱塞泵连接处的进出口管线多次振裂，严重影响了生产的正常运行。经技术人员与厂家联系并进行研究分析 ，制定采取了一系列措施，通过改造双进口，安装进出口金属波纹软管，调节畜能器压力等措施，基本上缓解了该泵的振动问题。目前，该泵的减振方案还有待进一步的研究和探讨。