桥式起重机吊物伤害事故树及其分析.doc

桥式起重机吊物伤害事故树及其分析 1）确定顶上事件 。在不安全状态，作业人员存在不安全行为，容易发生因此，本次评价以“”为事故树顶上事件，对其产生原因及可采取的安全措施进行分析评价。 2）构建事故树 事故树见图5-1。3）分析计算 （1）最小割集分析 用布尔代数法求出事故树的最小割集。 T=A1·A2=（X1+X2+X3+X4+X5 +X6+ X7+X8+X9+X10+X）·（X+X13） =X1·X+X2·X12+X3·X12+X4·X12+X5·X12+X6·X12+X7·X12+X8·X12+X9·X12+X10·X12+X11·X12+X1·X13+X2·X13+X3·X13+X4·X13+X5·X13+X6·X13+X7·X13+X8·X13+X9·X13+X10·X13+X11·X13 即最小割集为： K1 ={ X1，X}，K2 ={ X，X}，K3 ={ X，X }，K4 ={ X，X1} ，K5 ={ X，X}，K6 ={ X，X}，K7={ X，X }，K8 ={ X，X1 } ，K9 ={ X，X }，K10 ={ X，X}，K11 ={ X，X }，K12 ={ X，X1 } ，K13 ={ X，X }，K14 ={ X，X}，K15 ={ X4，X }，K16 ={ X，X1 } ，K17 ={ X，X }，K18 ={ X，X}，K19 ={ X，X }，K20={ X，X1 } ，K21 ={ X，X}，K22 ={ X，X}。 由此可知，事故树的最小割级有2个，其事件组合如表5-3所示。 表5-3 最小割级事件组合表 序号 事件组合代号 事 件 组 合 1 X1，X操作人员。 2 X，X操作人员。 3 X，X操作人员。 4 X，X1。 5 X，X 6 X6，X。 7 X，X。 8 X，X1。 9 X，X。 10 X，X。 11 X，X。 12 X，X1操作人员 13 X2，X操作人员 14 X3，X 15 X4，X 16 X5，X1 17 X6，X 18 X7，X 19 X8，X 20 X9，X1 21 X10，X 22 X11，X。 （2）结构重要度分析 利用最小割集排出结构的重要度顺序为： I（）= I（）＞ I（1）=I（2）=I（3）=I（4）= I（5）=I（6）= I（）=I（）= I（9）=I（10）=I（1） 3）最小径集分析 有事故树分析其成功树，计算最小径集。 T′=A1′+A2′=X1′X2′X3′X4′X5′X6′X7′X8′X9′X10′X1′+ X12′X13′ 最小径集有两个，其事件组合见表5-4。 表5-4 最小径集事件组合表 序号 事件组合代号 事 件 组 合 1 X1′，X2′，X3′，X4′，X5′，X6′，X′，X′，X′，X′，X′ 消除设备的不良状况，安全附件齐全可靠；具备良好的起重作业环境；吊运物件符合要求，不超重、超出吊运体积；作业人员具备上岗资格，不违章作业。 2 X′，X1′ 作业现场无其他无关人员；司索作业人员作业完毕后撤离到安全区域，尽量采取遥控操作及自动装夹吊运，提高自动化程度。 4）结果分析 通过对该公司可能发生的造成人员伤害事故树分析，导致该事故发生的最小割集，说明造成伤人的途径较多。从各基本事件的结构重要度来看， 桥式起重机作业吊物伤害事故T 操作技术不熟练X2 人躲闪不及a 吊运失控A1 吊物旁有人A2 运行中失控B2 + ● + + 用吊物进行撞击作业X11 吊物摆动B1 吊物倒滑B3 用起重机进行拉断作业X10 吊具超限使用X9 斜拉歪掉X1 制动器失灵X4 维修区有人X13 在吊物旁工作X12 吊物不符合吊运要求X8 控制器失灵X3 吊物撞击其他物体X7 吊物码放超高、不稳X6 吊物未放稳摘钩X5 + + + 碎断物飞出B4