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锅炉调试方案 目录 第一章 锅炉介绍 8 一、锅炉技术规范 8 1 锅炉参数 8 2 设计燃料（劣质烟煤，煤质分析如下） 8 3 技术经济指标 8 4 设计数据 9 5 水质要求 9 6 负荷调节 9 7 其它技术指标 10 二、锅炉汽水系统 10 1 给水流程 10 2 蒸汽流程 10 3 其它流程 10 三、锅炉结构 10 1 锅筒及内部装置 10 2 水冷系统 11 3 燃烧系统 11 4 过热器 12 5 省煤器 13 6 空气预热器 13 7 分离、回料系统 13 四、仪表控制 14 五、锅炉所配安全附件 14 六、锅炉辅机 15 (九)除渣系统滚筒冷渣机技术参数（见下表） 20 (十一)除灰系统技术参数（见下表） 21 (十三)起重设备（电动葫芦、手拉葫芦）技术参数(见下表) 27 第二章 安装后的检查 28 一、 检查燃烧室及烟道内部，符合下列要求： 28 二、检查给煤机和油枪，符合下列要求： 28 三、检查电动机，符合下列要求： 29 四、检查飞灰循环系统，符合下列要求： 29 五、检查汽水管道及燃油管道，符合下列要求： 29 六、检查各阀门、挡板、风门，符合下列要求： 30 七、检查汽包水位计，符合下列要求： 30 八、检查压力表，符合下列要求： 30 九、检查安全阀，符合下列要求： 31 十、检查承压部件的膨胀指示器，符合下列要求： 31 十一、检查操作盘，符合下列要求： 31 十二、检查现场照明，符合下列要求： 31 十三、其它检查： 32 十四、冷渣系统、输渣系统 32 第三章 锅炉冷态试验 33 一、冷态试验前需具备的条件 33 二、漏风试验 34 三、风机试验 35 四、布风板空板特性试验 35 五、布风板均匀性试验 36 六、流化特性试验 36 七、返料器流化返料试验 37 八、油枪出力试验 37 第四章 转动机械的试运行 38 一、试运前提 38 二、拉合闸试验 38 三、事故按钮试验 39 四、联锁试验 39 第五章 锅炉机组启动应具备的条件 43 第六章 压缩空气吹扫和水系统、过热器冲洗方案 47 一、压缩空气吹扫 47 二、水系统冲洗要求 47 1 除氧器系统管道冲洗 47 2主给水管道系统冲洗 48 3 冲洗过热器 48 第七章 高温烘炉、煮炉开车方案 50 五、烘煮炉的操作步骤 57 六、烘煮炉过程中的安全注意事项及安全技术措施 59 第八章 锅炉机组的启动 60 一、锅炉机组启动前的检查与准备 60 二、锅炉上水 61 三、锅炉点火 62 四、锅炉的升压 64 第九章 蒸汽严密性试验方案 67 一、试验目的 67 二、蒸汽严密性试验应具备的条件: 67 三、蒸汽严密性试验检查项目及检查方法 67 四、蒸汽严密性试验的验收确认 69 五、升压过程注意事项及安全措施 69 第十章 安全阀调整方案 71 一、校验目的 71 二、安全阀调校应具备的条件: 71 三、校验的规定: 71 四、校验原则: 72 五、校验前的检查与准备 72 六、安全阀校验方法 73 七、安全阀整定参数 73 八、技术标准 74 九、安全技术措施 74 第十一章 蒸汽吹扫及试运行方案 75 四、吹管前应具备的条件 76 五、管道吹管步骤 77 第十二章 锅炉试运方案 81 一、启动试运行的目的 81 二、锅炉整套启动应具备的条件 81 三、锅炉整套启动前需要检查及试验项目、准备工作 83 四、锅炉的启动 85 五、启动要求及注意事项： 88 六、锅炉运行中的监视与调整： 89 七、锅炉的升压与热启动： 90 八、锅炉机组的正常停止： 91 第十三章、事故应急预案 93 第十四章 安全注意事项 101 第十五章、组织管理措施及试车计划 103 第一章 锅炉介绍 本锅炉是采用循环流化床洁净燃烧技术的130t/h次高温高压蒸汽锅炉，具有燃烧效率高，低污染和节约燃料、便于调节等特点。设计燃料为劣质烟煤。采用循环流化床燃烧方式，锅炉水冷系统采用自然循环，炉膛外集中下降管结构。过热蒸汽采用两级加热，一级喷水减温方式，使过热蒸汽温度有很大的调节余量，以保证锅炉蒸汽参数。采用∏型布置，框架支吊结构。炉膛为膜式水冷壁。尾部设多组蛇形管受热面和炉顶包覆管受热面及一、二次风空气预热器。燃烧系统由旋风分离器，U型返料器，床下点火装置等系统组成。锅炉露天布置，运转层标高8米。锅炉构架全部为金属结构，按7度地震烈度设防。 一、锅炉技术规范 1 锅炉参数 额定蒸发量 130t/h 额定蒸汽压力 5.29 MPa 额定蒸汽温度 485℃ 额定给水温度 1