L型压缩机维护检修规程.docVIP

Q/HQ 哈 尔 滨 气 化 厂 企 业 标 准 QJ/HQ06.151-2006 空 分 分 厂 7L-46.6/25型氮气活塞式 压缩机维护保养规程 2006-6-9发布 2006-6-9实施 哈尔滨气化厂发布 目 录 1、总 则…………………………………………..1 设备完好标准…………………………………2 设备的维护与检修……………………………3 常见故障及处理方法…………………………5 5、检修质量要求………………………………….7 6、试车与验收…………………………………….8 7、维护检修安全注意事项………………………12 7L-46.6/25型氮气压缩机维护检修规程 总则 本标准规定了压缩机设备完好标准, 设备的维护,常见故障及处理方法,检修质量要求, 试车与验收,维护检修安全注意事项等内容。本规程适用7L-46.6/25型氮气压缩机检修工作，其它无油润滑活塞压缩机的检修也可参照此规程进行。 本设备的主要用途 本设备用于制氧车间生产氮气的压缩与输送。 1.2 主要结构简述 7L-46.6/25 型无油润滑压缩机为三级二列水冷式，气缸排列一级气缸为立式，二、三级气缸为卧式，曲轴由三相同步电动机驱动。 主要技术性能 名 称 单 位 参 数 额定排气量（标准状态下） Nm3/min 46.6 额定进气压力 Mpa 0.005 额定排气压力 一 级 Mpa 0.236 二 级 0.787 三 级 2.5 额 定 轴 功 率 kw ≤420 曲 轴 转 速 r/min 333 活 塞 行 程 mm 320 气缸直径 一 级 mm 630 二 级 530 三 级 310 冷却水消耗量 主机及冷却器 t/h 50 外形尺寸（长×宽×高） mm 5000×1600×4250 净重 kg 约15100 配套电机 TK450-18/1730 重量 5370kg 2． 设备完好标准 2.1 零部件主机及辅机零部件完整，质量符合要求,仪器、仪表齐全准确、灵敏，不超期使用。安全阀、联锁报警装置完好、准确、齐全。 2.2 设备性能 压缩机出气量达到铭牌出力或查定能力。各级排气压力和排气温度符合操作指标。设备运行无异常振动和响声。主轴瓦温度≤60℃。机身地脚螺栓、气缸连接螺栓无松动现象。基础无裂纹，润滑油系统畅通，油质符合要求，注油正常。 2.3 技术资料 2.3.1 技术资料准确齐全。资料包括： a 安装使用说明书、合格证、压力容器质量证明书、设备调试记录。 b 设备履历卡片。 c 设备结构及易损件图样。 d 设备运行累计运行时间。 e 历年设备缺陷及事故记录。 f 设备检修、试验与技术鉴定记录。 g 设备评级记录。 h 设备润滑记录。 2.3.2 操作规程齐全。 2.4 设备及环境 2.4.1 设备静密封点泄漏率小于万分之五。 2.4.2 设备动密封点泄漏率小于千分之二。 2.4.3 各级冷却器、气缸冷却水无倒气现象。 2.4.4 设备防腐完整，设备及周围环境清洁。 3. 设备的维护与检修 3.1 小修每隔1－3个月 3.1.1 清洗各级进排气阀。 3.1.2 检查机身内润滑油污染及裂化变质情况，必要时更换。 3.1.3 清洗润滑油滤网和油过滤器。 3.1.4 确认压力表动作，检查安全阀动作是否正常。 3.2 中修每隔6－8个月 3.2.1 重复上述程序。 3.2.2 检查气缸镜面及导向环、活塞环，必要时更换、 3.2.3 检查连杆大头瓦和曲轴的径向间隙，必要时更换。 3.2.4 检查连杆小头瓦与十字头销的径向间隙，必要时更换。 3.3 大修每隔4000－4500小时 3.3.1 重复上述程序。 3.3.2 更换机身内的润滑油，清洗油池及油路系统各部位管路。 3.3.3 检查气缸镜面磨损情况，必要时修整。 3.3.4 检查活塞环、导向环、密封填料及刮油盒内刮油环的磨损情况，必要时更换。 3.3.5 检查曲轴曲拐颈的磨损，必要时修理或更换。 3.3.6 检查十字头销的磨损，必要时修理或更换。 3.3.7 检查各摩擦部位的磨损情况，十字头外径及机身滑道的径向间隙，活塞杆的磨损等，必要时修理或更换。 3.3.8 清洗气缸