气力除灰技术协议.doc

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气力除灰技术协议

抚顺矿业中机热力有限责任公司 2*116MW供热改造工程 气力除灰系统 技 术 协 议 需 方:中机国能电力工程有限公司 供 方:江苏纽普兰气力输送技术工程有限公司 设计方:辽宁电力勘测设计院 录 附件1 技术规范 3 第一部分:机务 3 第二部分:控制部分 17 附件2 供货范围 26 附件3 技术资料及交付进度 33 附件4 交货进度 35 附件5 监造、检验和性能验收试验 36 附件6 技术服务与联络 39 附件1 技术规范 1. 总则 1.1 本协议书适用于飞灰处理系统的技术要求。 1.2 本技术协议书概述了飞灰处理系统所设想的基本方案,即正压浓相气力除灰系统方案,供方应以此为原则对整个飞灰处理系统进行设计和供货。 1.3 本协议书对此技术方案提出了最低限度的技术要求,但并未对一切技术细节作出规定,也未充分引述有关标准和规范的条文。供方应保证提供符合本协议书要求和相关工业标准的优质产品。 1.4 供方所提供的系统和设备,应具有设计和供货两个工作条件(如输送距离、系统出力等因素接近或优于本工程),并有在同等技术条件下,两套以上成功运行两年的运行经验,而且是安全可靠、技术先进、运行经济的,也能满足环境保护的要求。 1. 如果供方没有书面对本技术协议书的条文提出异议,那么需方可以认为供方提供的产品完全符合本技术协议书的要求。 1. 在签订合同之后,需方有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充要求,具体项目由双方共同商定。 1.8 本技术协议书所使用的标准如遇与供方所执行的标准发生矛盾时,按较高标准执行。 项 目 单 位 参数 备 注 1 输送用耗气量 Nm3/min 7.5 单台炉 2 仪表用耗气量 Nm3/min 0.5 单台炉 2.1.2 气力除灰系统发送器及输送灰管方案(参见系统图XT-00) ☆ 发送器配置 系统每台炉电除尘器共8只灰斗,每只灰斗下设置一台发送设备,一电场发送设备型号均为NPT700/200,容积为0.7m3,二电场发送设备型号均为NPT500/200,容积为0.5m3;三四电场发送设备型号均为NPT350/200,容积为0.35m3;每套浓相气力输灰系统的设计出力不小于7.2t/h。 ☆ 管道配置 每台炉电除尘器共8个灰斗,系统设计时,一电场2台发送设备串联为一输送单元,设一根DN125(φ140×7)输灰管道;二电场2台发送设备串联为一输送单元,三四电场4台发送设备串联为一输送单元,两单元合设一根DN100(φ114×7)输灰管道;每台炉设2根管道将飞灰输送至灰库,两台炉共计4根管道。 运行参数 序号 项 目 单 位 参数 备 注 1 设计出力 t/h ≥7.2 2 平均灰气比 kg/kg 33 3 平均输送压力 MPa 0.15 4 灰管初端速度 m/s 3~4 5 灰管末端速度 m/s 9~10 ☆ 输灰发送器接口工艺流程 除尘器 → 灰斗飞灰 → 手动插板阀 → 圆顶阀 → 干灰发送器 → 干灰发送器出料阀(若有) → 输灰管道 → 灰库 ☆ 运行方式 a. 系统运行前,先进行初始化调整(所有阀门处于关闭状态,输送气源和仪用气源压力高于设定的压力); b. 进料圆顶阀密封圈泄压打开,打开气动平衡阀,物料进入发送器至料位计动作(或达到设定的时间),平衡阀和进料阀关闭,延时3~4秒,进料阀密封圈充压至设定压力(一般为0.55MPa以上),至此进料过程结束; c. 打开出料阀,打开进气阀和补气阀,输送空气导入发送器,开始进行输送;当管道的输送压力下降至设定压力(一般为0.05MPa,现场可调)时,关闭进气阀和补气阀,至此输送过程结束; d. 延时3~5秒后,关闭出料阀,系统准备进入下一次循环。 ☆ 主要连锁方式 共用一根输灰管线的不同输送单元必须交错运行; 输送气源压力或仪表气源压力低时,系统不能运行; 系统中有故障报警时不能运行; ☆ 系统防堵措施: 排堵装置的原理是使用正吹反抽法进行排堵。当输送管路上的压力开关探测到输送压力高于设定压力(此压力根据现场工况设定)并保持一段时间不下降,系统会自动转入排堵程序。首先打开排堵阀组中的气动球阀,这时输送管道中的物料会有一定的松动,延时一定时间后,关闭排堵阀组中的气动球阀,然后打开进气阀,对松动的物料进行冲击,如果压力还居高不下,再重复上述步骤,如此重复几次,直到管吹道通为止。当管道吹通后,程序又会转入正常程序。 ☆ 压缩空气压力及流量调节方式: 输送系统设有1根压缩空气母管,每一输送单元的进气管道上设有流量调节装置,可随时调整空气流量。 2.2

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