气相色谱仪热导池检测器的故障排除法.doc

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气相色谱仪热导池检测器的故障排除法

气相色谱仪热导池检测器的故障排除法   热导池检测器具有结构简单,性能稳定,灵敏度适宜等特点,对各种能作色谱分析的物质都有响应,最适合作常量分析.应用范围广泛。   1、桥电流故障   在热导池通载气的前提下,打开桥电流开关,调节桥电流控制旋钮。桥电流应能稳定地调到预定值。如果调整过程中发现电流调不上去,特别是热导池处于高温时,桥电流调不到最大额定值,即可认为是桥电流调不到预定值故障。   此种故障的产生有下面几个:热导单元连线没接对;热导池中热丝断开或引线开路;桥路稳压电源有故障;桥路配置电路断开或电流表有故障。   2、基线调零故障   桥电流调好并稳定后,分别调整热导调零的各旋钮,使记录器上的基线指示回到零点。如果无论怎样调整各旋钮,基线都无变化或调不到零位,则认为热导调零有故障。   热导不能调零故障产生的原因有下述几个:热丝阻值不对称或引线接错;热丝碰壁或污染严重;调零电位器引线开路;记录仪开路或无反应;双气路流量相差太大。   排除热导不能调零故障,可按下列步骤进行:   (1)衰减挡试验:在发现基线相对于零点有一偏移时,将衰减挡由小到最大调整,观察基线偏离是否逐步减少。   (2)调零旋钮作用检查:分别旋动粗、中、细调旋钮,观察基线有否反应。   (3)双路流量检查:在气路试漏的基础上,用皂膜流量计分别测试两气路的流量值,观察是否相差太大。   (4)热丝阻值间误差检查:对热导池各级热丝引出端插座进行电阻阻值测量。一般说来,各组热丝之间阻值的差值不应超过0.2~0.5Ω,如超出此值,应按(6)处理。   (5)热丝碰壁或玷污:热丝碰壁可通过测量热丝与池体之间的绝缘电阻加以证实。热丝的严重玷污可通过对热导池池体的清洗而消除或部分消除,具体步骤见检测器的清洗一节。   (6)热丝不对称或引线接错:这通常发生于修理热导池电路之后,遇到此种情况需仔细检查热丝引出线间的联接。正确的接法是四个热丝构成一个桥路,而且桥路中两上对臂的热正好位于同一气路。   (7)双路流量相差太大或气路泄漏的处理:两路流量相差过大可通过调节气路控制阀加以解决,但此时两气路不应有泄漏。   (8)调零电路有开路。   (9)记录器开路或无反应。   3、基线噪声与漂移   造成热导检测器基线不稳定的原因很多,大约有几十种,常见的有:   (1)电源电压太低或波动太大、同一相上的电源负载变动太大;   (2)气路出口管道中有冷凝物或异物;   (3)仪器接地不良;   (4)柱室温控不稳、检测室温控有波动或漂移;   (5)载气不干净、气路被污染、载气气路中漏气、载气压力过低或快用完;   (6)稳定阀、稳流阀控制精度差;   (7)双柱气路相差太大,补偿不良;   (8)载气出口有风或出口处皂膜流量计中有皂液;   (9)柱填充物松动;   (10)机械振动过大;   (11)桥路直流稳压电源不稳;   (12)柱中固定相流失;   (13)载气流速过高;   (14)桥路配置电位器接触不良;   (15)热导池污染;   (16)热敏元件局部过热;   (17)电源插头、引线接触不良、换档波段开关接触不良;   (18)钨丝没老化、热敏元件钨丝碰壁;   (19)桥电流过大。   在色谱仪出现基线不稳故障时,首先要搞清楚色谱仪气路是否存在污染现象。这不但是因为气路中气流不干净能直接影响基线的稳定性,而且更为普遍的是在气路中不干净的条件下,许多本来在气路干净时对基线稳定性影响很小的因素(如气流流量变化、控温波动等)对基线的稳定性影响却会突然增大。这就是气路污染与其它不稳定性的交互作用。   下面步骤是在确定气路存在污染的前提下,对气路采取的一系列措施,引起污染的原因有三种,即固定相流失、气路管路被杂质玷污及载气不纯。为了更进一步区分故障根源,可按下述检查步骤进行之:   (1)降低柱温。由于色谱柱中固定液的流失量与柱温是指数式关系。因此降低柱温将能大幅度减少固定液的流失量。如在柱温下降时基线变稳,则说明柱流失原来太大,需根据具体分析条件进一步处理。   (2)是否允许柱子有较大的流失。在某些分析方法的限定下,不得不允许柱子有一定的流失,这时可考虑适当提高仪器其它部分的稳定性,使整个分析方法能得以实现。   (3)对柱流失大进行处理。首先应怀疑柱子是否充分老化,这可在升高柱温条件下进一步老化色谱柱后,在操作温度下观察基线能否变好而加以证实。如老化处理无明显效果,可在柱温处于150℃以上条件下,注

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