机修理论基础知识培训讲解.ppt

（2）聚甲醛（POM） 甲醛是没有侧链、高密度、高结晶性的线型聚合物，性能比尼龙好，但耐候性较差。聚甲醛按分子链化学结构不同分为均聚甲醛和共聚甲醛。聚甲醛广泛应用于汽车、机床、化工、电器仪表、农机等。 （3）聚碳酸酯 聚碳酸酯是新型热塑性工程塑料，品种很多，工程上常用的是芳香族聚碳酸酯，其综合性能很好，近年来发展很快，产量仅次于尼龙。聚碳酸酯的化学稳定性也很好，能抵抗日光、雨水和气温变化的影响，它的透明度高，成型收缩率小，制件尺寸精度高，广泛应用于机械、仪表、电讯、交通、航空、光学照明、医疗器械等方面。如波音747飞机上就有2500个零件用聚碳酸酯制造，其总重量达二吨。 （4）ABS塑料 ABS是由丙烯腈、丁二烯、苯乙烯三种组元所组成，三个单体量可以任意变化，制成各种品级的树脂。ABS具有三种组元的共同性能，丙烯腈使其耐化学腐蚀，有一定的表面硬度，丁二烯使其具有韧性，苯乙烯使其具有热塑性苏联的加工特性，因此ABS是具有“坚韧、质硬、刚性”的材料。ABS塑料性能好，而且原料易得，价格便宜，所以在机械加工、电器制造、纺织、汽车、飞机、轮船、化工等工业中得到广泛应用。 （5）聚苯醚（PPO） 聚苯醚是线型、非结晶的工程塑料，具有很好的综合性能。它的最大特点是使用温度宽（－190℃～190℃），达到热固性塑料的水平；它的耐摩擦磨损性能和电性能也很好，还具有卓越的耐水、蒸汽性能。所以聚苯醚主要用作在较高温度下工作的齿轮、轴承、凸轮、泵叶轮、鼓风机叶片、水泵零件、化工用管道、阀门以及外科医疗器械等。 （6）聚砜（PSF） 聚砜是分子链中具有硫键的透明树脂，具有良好的综合性能，它耐热性、抗蠕变性好，长期使用温度为150℃～174℃，脆化温度为－100℃。广泛应用于电器、机械设备、医疗器械、交通运输等。 （7）聚四氟乙烯（F－4） 聚四氟乙烯是氟塑料中的一种，具有很好的耐高、低温，耐腐蚀等性能。聚四氟乙烯几乎不受任何化学药品的腐蚀，它的化学稳定性超过了玻璃、陶瓷、不锈钢，甚至金、铂，俗称“塑料王”。由于聚四氟乙烯的使用范围广，化学稳定性好，介电性能优良，自润滑和防粘性好，所以在国防、科研和工业中占有重要地位。 （8）有机玻璃（PMMA） 有机玻璃的化学名称是“聚甲基丙烯酸甲酯”。它是目前最好的透明材料，透光率达到92%以上，比普通玻璃好，且相对密度小（1.18），仅为玻璃的一半。有机玻璃有很好的加工性能，常用来制作飞机的座舱、弦舱，电视和雷达标图的屏幕，汽车风挡，仪器和设备的防护罩，仪表外壳，光学镜片等。有机玻璃的缺点是耐磨性差，也不耐某些有机溶剂 第二部分:润滑与密封 摩擦、磨损、润滑的基本知识 1、摩擦、磨损、润滑三者的关系： 　　摩擦是现象，磨损是结果，润滑是控制摩擦、磨损的有效手段。 2、润滑的定义： 　　润滑就是在相互接触、相对运动的两固体摩擦表间，引入润滑剂，将摩擦表面分开的方法。润滑剂能够牢固地吸附在机器零件的摩擦表面上，形成一定厚度的润滑膜，使两摩擦副之间的摩擦转变成润滑剂的本身内摩擦，这样摩擦系数大大减少，达到减少摩擦、磨损的目的。 3、润滑剂的作用： （1）控制摩擦，降低摩擦系数，减少磨损。（2）降低温度，防止锈蚀。摩擦副运动中产生大量热量，利用润滑油的热传导，把摩擦副所产生的热量通过油循环带走，降低运动体表面温度，润滑材料对金属无腐蚀作用，吸附在金属表面，起到防腐、防锈和保护金属表面的作用。（3）冲洗、密封作用。摩擦副在运动中产生磨损颗粒或外来杂质，可利用润滑剂的流动性，把表面间的磨粒带走，延长零件使用寿命。另外，润滑材料渗透性强，能深入各种间隙，防止外来杂质的入侵，起到密封的作用。（4）传递动力，减少振动。在液压传动中，由于液体是不可压缩的，因此是一种良好的传递动力的介质。摩擦副在工作表面间会产生噪音与振动，由于液体有黏度，起阻尼作用，使振动减少。 4、润滑材料分类： 润滑油是从石油中提炼而成，组成石油的主要元素是碳和氢，这两种元素占石油含量的96%～99.5%，润滑油主要由碳氢化合物组成并含有各种不同的添加剂。原油经过初馏和常压蒸馏，提取低沸点的汽油、煤油和柴油后剩下常压渣油。按照提取方法的不同，润滑油又可分为：馏分润滑油、残渣润滑油、调和润滑油三大类。 润滑脂是将稠化剂均匀地分散在润滑油中，得到一种黏稠半流体胶状物质，称为润滑脂。由稠化剂、润滑油和添加剂三大部分组成。常用的润滑脂有钙基脂、钠基脂、铝基脂、锂基脂等。 钙基 抗水性好、耐热性差、价廉 钠基 抗水性差、耐热性好、防腐性较好 锂基 抗水性和耐热性好 铝基 抗水性好、有防锈作用、耐热性差 5、润滑油脂主要质量指标： 润滑油质量指标：（1）黏度是各种润滑油分类分级和评定产品质量的主要指标，润滑油的牌号划分是指某一温度（通常是40℃或100℃）下的运动黏度。