【2017年整理】设备规BAOC-14DW铜线小拉机规范.docVIP

一、单套设备组成： 放线架 1个/台 BAOC－14DS拉丝机（包括机械和电控） 1套/台 上下轴台车 1套/台 用户手册 1份/台 随机备品 1套/台 二、主要技术参数： 1、用途： 铜线伸线加工作业用。 2、入线范围： Φ1.6 —Φ0.8mm 3、出线范围： Φ0.70 —Φ0.25mm 4、出线线速： 1200 MPM/ MAX。 5、最多眼模数： 14个（买方自备），使用眼模规格外径Φ25mm×8 6、伸线减面率： 第1~13只眼模：15%， 第14只眼模： 8%。 7、伸线方式： 水平四轴，水平伸线打滑式连续伸线。 8、动力：主马达： 20HP（15KW）6PAC马达以变频器控制 卷取马达： 7.5HP(5.5KW)AC马达+变频器控制 9、机体结构： 钢板焊接成型。 10、传动部分； 全机传动，均以平皮带传动。 11、伸线轮： 水平两轴排，采用喷陶瓷伸线轮。 12、伸线润滑系统： 伸线油需求量40公升/分钟（不附水泵与水箱） 眼模及伸线轮上方喷洒方式。 13、卷取轴尺寸： 外径Φ400mm-Φ300mm。（可依贵方尺寸设计） 卷取载铜线量：40~60KG。 14、上下轴方式： 顶心螺杆紧迫式，附上下轴台车。 15、排线方式： 110W低速同步马达排线，排线宽270mm/Max。 16、卷取控制方式； 配重式张力缓冲杆，自动演算修正控制卷取张力。 17、安全罩： 传动区安全罩透气孔网状， 伸线区安全罩采用不锈钢板。 卷取区安全罩全密闭式附三处检视窗口。 18、制动：20KG电磁式刹车。 三、主要组成部份的设备介绍： 1、箱体： 材质：主机采用钢板焊接成型。 结构：机体由一体铸造而成型，经退火处理，清除内应力再经精密铣床，一体绞孔完成。 入线部份： 2-1、入线位置：于机体左侧机板上，设入线6孔。 2-2、入线孔位置：外侧装设集水槽。 2-3、入线孔装置：氧化铝磁眼。 3、轴心：3-1、材质：42铬钼钢 3-2、精度：轴心经调质HRC25-27，确保清除内应力，提高工件的刚性，配合处均经研磨确保同心度与真圆度平衡。 传动部分：全机传动均以平皮带传动。 5、伸线轮：5-1、采用喷陶瓷伸线轮，12层2只，最终伸线轮单层1只。 5-2、伸线轮之装卸采用锥形紧迫固定，可配合眼模位置调整固定，装卸简易，不至于伤害轴心之精密度。 眼模座：6-1、第一只眼模为独立式。 6-2、第二至第十三只眼模为铣铁铸造，体机小，增加引取作业之空间。 6-3、眼模座可依伸线轮位置位移调整。 7、伸线润滑系统： 7-1、伸线轮及伸线眼模之润滑，在上方装置活动式水管接头，不影响穿线作业。 7-2、第一与第十四只眼模，独立配管润滑。 8、卷取轴尺寸：外径Φ300mm-Φ400mm 单位：mm（以下为参考尺寸） 外径（OD） 筒径（ID） 外宽（OW） 内宽（IW） 孔径 300 215 290 270 127 或配合贵方铁轴尺寸。 卷取速度控制：9-1、摆臂式缓冲检出，自动修正卷取。 9-2、自动修正控制，可依出线之线径调整张力。 10、排线系统： 10-1、110W低速同步马达排线，排线稳定。 10-2、线性轴承为滑轨，高钢性低磨损。 11、卷取轴上下轴之装置：11-1、单轴顶心螺帽方式固定线轴，于卷取轴下方设有上下轴台车及斜坡板，供上下线轴。 11-2、全密闭式安全罩，设有透明压克力窗，以观察卷取及排线状况。 11-3、附开口板手55#一支，供上下轴装置用。 12、安全罩： 12-1、传动区安全罩透气孔网状。 12-2、伸线区安全罩采用不锈钢板。 12-3、卷取区安全罩全密闭式附三处检视窗口。 13、动力： 13-1、主马达：20HP（15KW）AC马达加变频器控制。 13-2、卷取马达：7.