中高压交联电缆硫化工艺计算软件说明书.docVIP

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中高压交联电缆硫化工艺计算软件说明书

中高压交联电缆 硫 化 工 艺 计 算 程 序 用 户 指 南 激活能量 交联反应的关系式: dx/dt=k(1-x) K是一个温度函数: k=ko exp(-Ea/RT) 这个参数表示: Ea/R [Ea/R]=K 计算模式[扩展模式](输入) 计算模式详细说明,如何设定优化的参数。在正常模式下,将计算出生产线的速度和正常生产时的温度设定值。在简要模式下,将计算给定温度的生产线速度,如果是那样的话仅计算速度,也就是可以保证充分地交联度。在模拟模式下,是将速度和温度给定进行模拟运算。在半配方模式下计算时只给出正常生产阶段的结果,而在全配方模式下则可以提供各个阶段的生产工艺参数。 硫化计算菜单 点击不同的子菜单项目,可以进行硫化工艺参数的计算(停止) 清除-按钮 可以从现有生产线中将选定的部件进行移除。 冷态直径D(冷) 在室温下,交联线芯的冷态直径。 导体直径[mm](输入) 导体直径也指在绕包半导电尼龙带之前的直径,半导电尼龙带必须包括在导体屏蔽层内[****]。因为扇形分裂导体的直径,包带是必须被使用并计算在内的。 导体有效截面[mm2](输入) 导体的有效载面是指电力(热量)传输的有效载面。在许多案例中导体绞合后的有效截面是导体相应直径的(80~90)%[****]。 导体初始温度[℃](输入) 导体初始温度的定义是在没有过十字机头前的温度。当在不使用导体预热器时,可以输入室温代替。铜导体的预热温度可以加到xxx℃,铝导体的预热温度可以加到xxx℃,但是预热的温度值由于制造方自行选定。 导体材料[AL/CU](输入) 导体材料可以选择铝(AL)或铜(CU)。铜导体需要相对高50%的加热能量,也就是说铜导体的生产线速度相对铝要慢。 导体屏蔽层挤出量[kg/hr](输出) 导体屏蔽层挤出量是生产阶段线速时的一个大约出胶量[****]。与材料、设备等各方面的 因素有关[****]。 导体屏蔽层挤出速度[rpm](输出) 导体屏蔽层的挤出速度是一个大约的转动速度。计算值基于挤塑机的出胶曲线,详见挤塑机的出胶量介面[****]。 导体屏蔽层挤出温度[℃](输入) 导体屏蔽层挤出温度定义为融体在通过十字机头时的温度。值可以被任意输入也可通过出胶量曲线自动计算,详见挤塑机的出胶量介面[****]。代表性的融体温度在120~145℃间。 导体屏蔽层材料[-](输入) 导体屏蔽层材料可以从被给定的列表中进行选取。每一种材料有一个材料参数文件,可以通过修改材料参数的介面窗口中查看[****]。如果要选用的材料没有在列表中找到,可以选用默认的导体屏蔽材料DEF_SCN。 导体屏蔽层厚度[mm](输入) 导体屏蔽层厚度是一个冷态的平均值。冷态与热态挤出值之间的区别可以通过收缩率进行计算[****]。可能半导电尼龙带被包括在这层厚度内。详见导体屏蔽层挤出出胶量[****]。 管路内部直径[mm] 悬链线部件的管路直径[mm]。管路的数值在选区中后,可以在悬链线结构窗口中被更改 [****],在主窗口[****]或管路定义窗口中[****]。 管路长度[m] 悬链线管路的长度在选中前,在悬链线结构窗口或主窗口中修改 [****]。 管路温度[℃] 悬链线管壁温度值可以在主窗口或管路定义窗口中修改[****]。同样温度斜率也能在管路定义窗口是修改。 悬链线管路 悬链线的每一个管路部件可以被看到,它们的值可以直接或在管路定义窗口中被修改[****]。悬链线的结构可以通过悬链线结构窗口建立[****]。 删除配方 删除任意一个指定的配方。就像在Windows程序中删除一个普通文件一样。 删除-按扭 在可见的材料名称栏内删除一个材料[****],就按这个按扭。最好不要删除硫化程序自身所提供的材料。 结束阶段冷却时间 [min] (输出) 在经过冷却硫化阶段后就进入结束冷却阶段。冷却是为了降低经过硫化电缆的温度,降低融 点,这个阶段同样需要加压。这些参数在全配方模式计算中都给出了(详见硫化计算模式[****])。 结束硫化时间 [min] (输出) 为了保证停车时在硫化管内的线芯交联度合格,必须使用线芯有一个硫化的时间。这些参数在全配方模式计算下给出(详见硫化计算模式[****])。 结束阶段加热管温度 [℃] (输出) 为了保证结束阶段硫化管内的线芯交联度合格,必须保证有一定的管道加热温度。这些参数在全配方模式计算下给出(详见硫化计算模式[****])。 下封闭 下封闭是指悬链线的尾部(例如下封闭的位置) 估计导体所受压力 [N/mm2] (输出) 在冷却管内绝缘冷却收缩。因而导体有轴向压力,这将影响电缆剪切后中心

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