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污泥资源化利用.doc

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污泥资源化利用

污泥处理技术大致可归结为两大类:一是抛弃型技术,污泥作为废物不利用二是资源化技术,充分利用污泥中的有用成分,实现变废为宝。符合可持续发展的战略方针,有利于建立循环型经济,近年来得到广泛关注。 污泥厌氧消化不仅是现在,而且也是未来应用最为广泛的污泥稳定化工艺。厌氧消化较其他稳定化工艺获得广泛应用的原因是它具有如下优点: 1、产生能量(甲烷),有时超过废水处理过程所需的能量; 2、使最终需要处置的污泥体积减少30%50%; 3、消化完全时,可消除恶臭; 4、杀死病原微生物,特别是高温消化时 5、消化污泥容易脱水,含有有机肥效成分,适用于改良土壤。 但当处理厂规模较小,污泥数量少,综合利用价值不大时,也可采用污泥好氧消化。它的主要优点是:运行操作比较方便和稳定、处理过程需排出的污泥量少。但运行费用大、能多。在具体工程实践中,污泥处理采用哪种工艺,厌氧消化还是好氧消化,应视具体情况而定,如污泥的数量、有无利用价值、运转管理水平的要求、运行管理与能耗、处理场地大小等。 有机污泥经消化后,不仅有机污染物得到进一步的降解、稳定和利用,而且污泥数量减少(在厌氧消化中,按体积计约减少1/2左右),污泥的生物稳定性和脱水性能大为改善。这样,有利于污泥再作进一步的处置。 污泥循环泵 初沉污泥 浓缩池 均质池 污泥泵 热交换 厌氧消化池 贮泥池 剩余污泥 浓缩机房 热水循环泵 脱水机房 废气排放 锅炉房 储气室 脱硫塔 泥饼外运 废气排放 燃烧塔 图2污泥厌氧消化处理工艺流程 第一阶段:酸性消化阶段。高分子有机物首先在胞外酶的作用下,水解、液化。这一过程把多糖水解成单糖,蛋白质水解成肽和氨基酸,脂肪水解成丙三醇、脂肪酸[9]。然后渗入细胞体内,在胞内酶的作用下转化为醋酸等挥发性有机物和硫化物,其过程中常有大量的氢和少量的甲烷游离出来。 第二阶段:碱性消化阶段。专性厌氧菌将消化过程第一阶段由兼性厌氧菌产生的中间产物和代谢产物分解成二氧化碳、甲烷和氨。 ② 污泥燃料化技术 随着污泥量的不断增加及污泥成分的变化,现有的污泥处理技术逐渐不能满足要求,例如燃烧含水率80%的污泥,每吨污泥(干基)的辅助燃料需消耗304565L重油,能耗大;污泥填埋必须预先脱水到含水率至少小于70%,而达到这样的含水率目前的污泥脱水技术需要消耗大量的药剂,既增加了成本,也增加了污泥量;土地还原是目前污泥消纳量最大的处理方法,但很多工业废水中含有重金属和有毒有害的有机物,不能作肥料或土壤改良剂。因此寻找一种适合处理所有污泥,又能利用污泥中有效成分,实现减量化、无害化、稳定化和资源化的污泥处理技术,是当前污泥处理技术研究开发的方向。污泥燃料化被认为是有望取代现有的污泥处理技术最有前途的方法之一。 污泥燃料化方法目前有两种,一种是污泥能量回收系统,简称HERS法(Hyperion Energy System),第二种是污泥燃料化法,简称SF法(Sludge Fuel)。 HERS法 HERS法工艺流程如图1所示。它是将剩余活性污泥和初沉池污泥分别进行厌氧消化,产生的消化气经过脱硫后,用作发电的燃料。混合消化污泥林、离心脱水至含水率80%,加入轻溶剂油,使其变成流动行浆液,送入四效蒸发器蒸发,然后经过脱轻油,变成含水率2.6%、含油率0.15%的污泥燃料。轻油再返回到前端做脱水污泥的流动媒体,污泥燃料燃烧产生的蒸汽一部分用来蒸发干燥污泥,多余用来蒸汽发电。 HERS法所用的物料是经过机械脱水的消化污泥。污泥干燥采用的多效蒸发法一般是用蒸发干燥法,不能获得能量收益,而采用CG法可以有能量收益;污泥能量回收两种方式,即厌氧产生消化气和污泥燃烧产生热能,然后以电力形式回收利用。 图?? HERS法工艺流程 SF法 SF法工艺流程如图2所示。它将未消化的混合污泥经过机械脱水后,加入重油,调制成流动浆液送入四效蒸发器蒸发,然后经过脱油,变成含水率约5%、含油率10%以下,热值为23027kJ的污泥燃料。重油返回作污泥流动介质重复利用,污泥燃料燃烧产生蒸汽,作为污泥干燥的热源和发电,回收能量。 图? SF法工艺流程图 HERS法与SF法不同,一是前者污泥先经过消化,消化气和蒸汽发电相结合回收能量。后者不经过污泥热值降低的消化过程,直接将生成污泥蒸发干燥制成燃料;

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