环氧丙烷可研报告1修改稿.doc

目录 第一章 总论 8 1.1 设计依据、原则及标准 8 1.1.1 设计依据 8 1.1.2 设计原则 8 1.1.3 设计标准 9 1.2 项目概述 9 1.2.1 项目名称 9 1.2.2 项目概况 9 1.3 研究的范围和过程 9 1.3.1 研究范围 9 1.3.2 研究过程 10 1.3.3 项目规模 10 1.3.4 主要技术经济指标 10 1.4 结论与建议 12 第二章 市场分析及预测 14 2.1 市场分析 14 2.1.1 产品品种和用途 14 2.1.2 国外市场供需分析与预测 14 2.1.3 国内市场供需分析与预测 18 2.2 原料的供需现状及预测 26 2.2.1 丙烯性质及用途 26 2.2.2 国外丙 28 2.2.3 丙烯价格分析与预测 30 第三章 工艺方案的选择 33 3.1 总工艺流程 33 3.1.1 主要化学反应 33 3.2 产品方案选择 33 3.2.1 产品方案 33 3.2.2 产品规格 33 3.3 工艺技术选择 33 3.3.1 国内外技术状况及进展概述 33 3.3.2 环氧丙烷生产技术分类 34 3.3.3 环氧丙烷生产技术简述 34 3.4 环氧丙烷（PO）生产技术的比较 38 3.4.1 PO/TBA法工艺路线的比较 38 3.4.2 PO/SM法工艺路线的比较 38 3.4.3 PO/SM法、PO/TBA法和CHP法工艺路线的比较 39 3.4.4 HP-PO法工艺路线的比较 40 3.4.5 HP-PO法和PO/SM法工艺路线的比较 40 3.4.6 丙烯直接氧化法、HP-PO法和PO/SM法工艺路线的比较 41 3.5 环氧丙烷（PO）生产工艺技术路线的确定 41 3.5.1 工艺流程说明 42 3.5.2 工艺流程简图 44 3.5.3 总物料平衡表 45 第四章 原料供应和产品销售 47 4.1 原料来源 47 4.2 原料数量 47 4.3 原料、辅助材料的规格 47 4.3.1 聚合级丙烯 47 4.3.2 双氧水 47 4.3.3 甲醇 48 4.3.4 催化剂、化学品的规格、数量、来源 48 4.4 原料来源及供应分析 49 4.4.1 主要原料来源及供应分析 49 4.4.2 辅助材料来源及供应分析 49 第五章 仪器设备及自动化 51 5.1 自动化与信息控制系统 51 5.1.1 自动化控制系统 51 5.1.3 安全仪表系统(SIS) 51 5.1.4 设备包控制系统(PLC) 52 5.1.5 气体监测报警系统(GDS) 52 5.1.6 压缩机控制系统（CCS） 52 5.1.7 机组监视系统(MMS) 52 5.1.8 在线分析仪系统（PAS） 52 5.2 仪表选型原则 53 5.3 主要的检测和控制方案 53 5.4 控制室及机柜室 54 5.4.1 控制室 54 5.4.2 机柜室 54 5.5 主要安全技术设施 54 5.6 仪表电源、气源及伴热 55 5.6.1 仪表电源 55 5.6.2 仪表气源 56 5.6.3 伴热 56 5.7 随设备成套供货的仪表范围 57 5.8 主要控制系统和仪表清单 57 5.9 设计采用的标准和规范 59 5.9.1中国标准 59 5.9.2 国外标准 60 第六章 厂址选择 64 6.1 厂址地理条件 64 6.1.1 厂址自然地理概况 64 6.2 公用工程 73 6.3 厂址选择 74 第七章 总图运输及土建 76 7.1 总图运输 76 7.1.1 布置原则 76 7.1.2 装置布置 76 7.1.3 总平面布置 77 7.1.4 竖向布置 77 7.1.5 主要工程量 77 7.1.6 道路 78 7.1.7运输 78 7.1.8 绿化 78 7.1.9 设计中采用的标准规范 79 7.2 土建 79 7.2.1 设计依据 79 7.2.2 设计原则 79 7.2.3 建筑结构形式 80 7.3 建筑设计 80 第八章 劳动安全卫生与消防 81 8.1 劳动安全卫生危害因素及后果分析 81 8.1.1 自然危害因素及后果分析 81 8.1.2 生产性危害因素及后果分析 81 8.1.3 主要物料及化学品的特性、危险性 84 8.2 劳动安全卫生危害因素的防范与治理方案 86 8.2.1 总图布置 86 8.2.2 工艺技术 86 8.2.3 设备选型 86 8.2.4 报警设施 87 8.2.5 人身防护工具，洗眼器和救护工具 87 8.2.6 防噪设施 87 8.2.7 通风、降尘、降温 87 8.2.8 安全生产管理制度 88 8.3 劳动安全卫生专用投资估