2.曲柄压力机专用课件.pptVIP

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2.曲柄压力机专用课件

在双动压力机上使用拉深垫的工作情况 (作顶出用) 5、辅助装置 JA36—160型压力机单活塞式气垫 5、辅助装置 气垫力的大小取决于活塞面积、活塞个数及空气压力。 单活塞气垫尺寸较大,多用于工作台下空间较大的压力机。 J23—400型压力机三活塞式气垫 5、辅助装置 三个活塞由一个活塞杆串联,三层气缸的推力相加。 拉深垫锁紧装置 5、辅助装置 一般滑块回程时,气垫托板也向上顶起,对一般压力机来说可以满足要求,但对少数特殊情况,如上模内带有弹簧的定位块或压紧块以及双动压力机,需要拉深垫的顶起比滑块回程滞后一段时间。即滑块从下死点上行一段时间后气垫再上行。此执行机构即为拉深垫锁紧装置。 动作:滑块下行时带动拉深垫活塞下行,此时旁路开闭阀3打开,锁紧油缸下腔内的油进入上腔。滑块到下死点时,旁路关闭,阻止拉深气垫活塞上升,拉深垫被锁紧。通过电信号打开旁路油阀后,解除锁紧。 6、滑块平衡装置 作用: 1.平衡滑块质量,改善曲柄滑块机构的运动特性。 2.将曲柄滑块机构的连接节点保证为单边接触,避免换向带来的冲击,减少噪声,提高机构的运行精度和平衡性。 3.防止滑车(滑块掉落)。 3)滑块行程次数n 4)压力机装模高度H和封闭高度 5)压力机工作台面尺寸及滑块底面尺寸 6)漏料孔尺寸 7)模柄孔尺寸 1)公称压力 2)滑块行程 五、曲柄压力机主要技术参数与选用 1、技术参数 压力机的技术参数反映一台压力机的工艺能力、所能加工制件的尺寸范围以及有关生产率指标,同时也是选择、使用压力机和设计模具的重要依据。通用压力机的主要技术参数如下: 通用压力机的公称压力是指滑块至下止点前,某一特定距离S0或曲柄旋转到离下止点前某一特定角度?0时,滑块上所容许承受的最大作用力。此处的特定距离称为公称压力行程、额定压力行程或名义压力行程,此时的特定角度称为公称压力角、额定压力角或名义压力角。 例如J31-315型压力机的公称压力为3150kN,是指滑块离下止点前10.5mm(相当于公称压力角为20°)时滑块上所容许的最大作用力。 1)公称压力 1)公称压力 目前公称压力已经系列化。例如有63、l00、160、250、400、630、1000、1600、2500、3150、4000 滑块行程s是指压力机滑块从上止点到下止点所经过的距离,它的大小随工艺用途和公称压力的不同而不同。它是曲柄半径的两倍,或是偏心齿轮、偏心轴销偏心距的两倍。 2)滑块行程 例如,JB23-63型压力机的滑块行程为120mm,J31-315型压力机的滑块行程为400mm。 滑块行程应满足制件进人模具与退出模具以及操作方便的要求。有的压力机的滑块行程是设计成可调节的。 它是指滑块每分钟从上止点到下止点、然后再回到上止点的往复次数。例如,J31-315型压力机的滑块行程次数为16次/min。 滑块行程可以是单动或连续动作,在连续动作时,通常认为大于30次/min时,人工送料很难配合好,因此行程次数高的压力机只有安装自动送料装置才能充分发挥效能。 3)滑块行程次数 压力机装模高度H是指压力机滑块处于下止点位置时,滑块下表面到工作垫板上表面的距离。当装模高度调节装置将滑块调整到最上位置时(即当连杆调至最短时),装模高度达到最大值,称为最大装模高度。模具的闭合高度应小于压力机的最大装模高度。装模高度调节装置所能调节的距离称为装模高度调节量。例如,J31-315型压力机的最大装模高度为500mm,装模高度调节量为250mm。 4)压力机装模高度H和封闭高度 和装模高度并行的参数还有封闭高度。所谓封闭高度是指滑块在下止点时,滑块下表面到工作台上表面的距离,它和装模高度之差恰是垫板的厚度。 工作台面尺寸A×B与滑块底面尺寸J×K是与模架平面尺寸有关的尺寸。通常对于闭式压力机,这两者尺寸大体相同;而开式压力机则(J×K)<(A×B)。为了用压板对模座进行固定,这两者尺寸应比模座尺寸大出必要的加压板空间。对于小模力的模具,通常上模座只是用模柄固定到滑块上,可不考虑加压板空间。如直接用螺栓固定模座,虽不用留出加压板空间,但必须考虑工作台面及滑块底面上放螺栓的T形槽大小及分布。 5)压力机工作台面尺寸及滑块底面尺寸 当制件或废料漏料时,工作台或垫板孔(漏料孔)的尺寸应大于制件或废料尺寸。当模具需要装有弹性顶料装置时,弹性顶料装置的外型尺寸应小于漏料孔尺寸。模具下模板的外形尺寸应大于漏料孔尺寸,否则需增加附加垫板。 6)漏料孔尺寸 当模具需要用模柄与滑块相连时,滑块内模柄孔的直径和深度应与模具模柄尺寸相协调。 7)模柄孔尺寸 所选压力机的公称压力应大于

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