机床静刚度测试系统的开发.docVIP

第一章 前言 1.1静刚度测试的研究现状 在外力作用材料、构件或结构抵抗变形的能力。材料刚度产生单位变形所需的外力值。材料的刚度取决于弹性模量E和剪切模量G。结构的刚度组成材料的刚度几何形状边界条件外力的作用形式有关。械设计制造光、机、电、自动控制等多学科融合的一体化系统工程,在机械制造的基础上结合现今比较先进的传感技术、自动控制技术和微机测试技术,以VB软件设计编辑出数据交流平台，对机床静刚度测试系统进行了深入研究,设计开发出更为高效、高精度的自动化测试系统。 总体方案设计 基本了解测试系统所需要的一些功能并且分析。机电一体化系统应有机械本体，动力单元，传感检测单元，执行驱动单元，控制与信息处理单元以及接口[3]。通过数学模型，简要的分析静刚度测试的一些理论知识。初步设计测试系统的软件部分和硬件部分，掌握大致框架。 2.1测试系统功能 (1).通过合理的硬件安装，能够采集到误差较小的数据并能适时生成曲线； (2).通过VB软件设计出友好人机界面，并能实现手动加载和自动加载两种模式下，对机床静刚度自动适时测量。 (3).通过数据报表实现对历史数据库查询、比对并生成曲线和打印； .测试系统软件应有必要的详细的注释，对于快速、简便的理解程序有着重要的帮助。 2.2测试系统设计基本原理 只有选择灵敏度高的传感器和平稳均匀的加载装置进行加载，才能