质检过程管理规范概要.docVIP

Q/BLST 北京蓝思泰克科技有限公司企业标准 Q/BLST0004-2011 代替Q/BLST0002-2011 质检过程控制管理规范 2015/6/7发布 2015/6/7实施 北京蓝思泰克科技有限公司 发布 目 录 一、目的: 4 二、适用范围 4 三、职责及流程图: 4 6 四、质检过程中控制与管理 7 1.成品镜头检测 7 2.成品镜片检测 7 3.毛坯镜片检测 7 4.结构件检测 7 五、包装 7 5.1标志 7 5.2包装 8 5.3运输 8 5.4存储 8 六、版本修改 8 一、目的: 为规范蓝思泰克科技有限公司生产过程中所有镜片和镜头的质检工作。 二、适用范围 本公司内有关镜片，镜头生产过程中常规质检均适用。 三、职责及流程图: 3.1 蓝思泰克生产部仓负责采购到货签售、出入库登记、材料摆放等相关作业。 3.2品管负责进料检验，成品入库检验。 3.3研发部、技术部、质量部、生产部、采购部、销售部、共同负责待问题原料和产品处理。 3.4领料（包括成品半成品）部门领料退料需签《领料登记表》，领料退料地点为公司库房。 四、质检过程中控制与管理 1.成品镜头检测 （1）信息核对：产品型号、数量、订单号。 外观检测：结构、光学镜片 性能检测：a手动镜头调焦顺滑程度，顺滑OK；阻塞NG。 b调焦过程中是否会出现空程现象，有空程NG。 c电机性能测试 d搭载镜头负载后电流测试，根据不同负载和不同电机选择公差+-10ma和+-20ma e 电机异响，如有NG。 成像检测：使用平光管测试待测镜头成像边缘是否清晰，锐度是否高，十字头是否可以重叠。 可靠性检测：在低温-40°2h和高温+60°2h时分别测试镜头转动手感以及成像效果。 传递函数测试：使用传函仪测试传递函数和焦距。 2.成品镜片检测 （1）信息核对：产品型号、数量、订单号。 （2）外观检测：是否破损，如有NG。NG镜片经由生产部负责人确定后依照情形让步放行。 （3）外形尺寸检测：总高尺寸、中心尺寸、矢高尺寸。 （4）光洁度检测：表面疵病依照国标GB/1185-89检测，目测时如昏暗划痕，OK；如有明亮划痕，NG （5）曲率半径检测：使用球径仪测试球面曲率。 （6）面型检测：使用干涉仪测试球面PV和非球面RT （7）中心偏差检测：使用中心偏差仪测试中心偏 （8）镀膜曲线：在镀膜车间测试测试透过率 3.毛坯镜片检测 （1）信息核对：产品型号、数量、订单号。 （2）外观检测：破损0过1不过；裂纹0过1不过；粗糙度要求表面无凹坑。 （3）外形尺寸检测：总高尺寸、中心尺寸、矢高尺寸。 （4）形位误差检测：使用百分表测试垂直度公差为2丝；使用千分尺测试圆柱度 （5）曲率半径检测：使用球径仪测试曲率半径。 4.结构件检测 （1）信息核对：产品型号、数量。 （2）外观检测：目测磕伤，毛刺，刀纹均为0过1不过。 （3）外形尺寸检测：参照图纸要求测试长度、深度、圆度、外径、内径、螺纹 (4) 备案记录：产品型号、数量、氧化方式。 外协氧化：记录厂家批次 信息核对：型号、数量、厂家批次 外观检测：表面疵病依照国标GB/1185-89检测，目测时如昏暗划痕，OK；如有明亮划痕，NG 色差：使用标准比色板或使用色差仪比对。 备案入库：型号、数量、厂家批次 面形PV检测方法： ——ZYGO干涉仪使用方法： 开启仪器：开启光学气浮平台空气压缩机开关，图；开启zygo干涉仪电源；开启计算机，执行“Metropro8.3.2”程序，进入ZYGO主界面，单击左侧控制面板上的“GPI app”选项，进入测量主窗口。 选择测试镜头F≤被测工件曲率半径R/被测工件口径d。例如：待测工件曲率半径R=100，口径d=50，F≤100/50=2，所以只能选择F=0.75和1.5的镜头。 安装镜头：注意镜头带有定位销，旋转锁定，安装时注意与移动夹具位置，切勿划伤镜头 调节镜头：装上镜头后，通过控制器上“ALIGN VIEW”按键调出“Live Display”窗口，调节镜头卡扣上面两个