1000立方米球罐的无损检测方案-582286.doc

1000立方米球罐的 无 损 检 测 方 案 XX工程公司 年月日  1 工程概况 中国化工股份有限公司分公司化工厂，共建造2台1000m3丙烯球罐，球罐壁厚46mm，材质为16MnR，球罐本体总质量192.3吨/台,该工程由石油化工设计院设计，中国建设公司负责该工程的无损检测施工，为保证工程的施工质无损检测施工技术方案。 2 编制依据 3 无损检测工艺流程 A B C D 球壳板 对接 100%PT √ A—反面气刨 清根后 B—热处理试验前 C—热处理试验后 D—水压试验后 100%MT内壁荧光 √ √ √ 100%MT外壁黑磁粉 √ √ √ 100%RT √ 100%UT √ 附件垫板 角接 100%MT √ √ √ 支柱上段与球壳板连接 角接 100%PT √ √ √ 支柱下段与支柱上段 对接 100%MT √ 组装方帽、吊耳痕迹 表面 100%MT √ √ √ 球壳外表面电弧痕迹 表面 100%MT √ √ √ 4 无损检测 5 焊缝返修 附表 无损检测人员登记表 产 品 名 称 丙烯球罐 产 品 位 号 G112-1，G112-2 序号 姓 名 性别 合 格 证 号 合 格 项 目 级别 有 效 期 考核标准：《锅炉压力容器无损检测人员资格考核规则》劳部发[1993]441号 6 质量保证措施 6.1 球罐的无损检测施工严格按照施工方案和监理细则的规定，依据压力容器无损检测JB4730—94标准，并结合工程的特点，建立完善球罐无损检测质量控制体系。 6.2 选派管理水平高.技术素质好的技术管理人员和优秀的无损检测人员进行工程施工管理和无损检测工作。 6.3 依据公司压力容器现场无损检测质量控制体系文件规定，确定无损检测质量控制点，严格实施工技术交底，加强施工过程控制，对球罐无损检测施工实施全员.全过程的质量控制。 6.4 严格实施工序交接制度，认真执行三检一评制度，做到上道工序未经检验合格不得转入下道工序。 6.5 每次检测工作结束后，要写详细的原始记录，以供甲方.监理人员和技术监督部门随时查看，如有疑问，我们请甲方.监理与技术监督部门进行复验，确保工程无损检测工作质量。 6.6 交工技术报告在检测过程中记录的原始记录经微机形成正式报告一式四份，报监理和业主确认后，移交业主三份（正本一份，副本两份），我公司存一份。 7 施工机具安排 超声波仪器3台，300KV探伤机3台，Ir192γ源一台。磁粉探伤机4台，黑光灯2台，渗透剂.显像剂采用DPT—5型。设备材料全部符合规范标准要求 8 安全防护措施 8.1 建立完善的安全防护管理体系，严格按照射线防护程序作业，射线防护安全管理实施作业保证体系，做到全员管理，分工负责，让业主放心。 8.2 设立射线安全防护小组，负责人：XXX XXX 组员：全体探伤工。γ源曝光前24小时，书面通知有关单位，避开警戒区域。警戒区域周围设红灯. 警戒绳.警示牌警示。设值守人员2人，甲方巡检人员如要进到警戒区域内，或遇有紧急情况时，可提前通知安全防护小组，我们将采取措施，，把源收回，到时候可电话通知，号码：46298 现场 46299基地，待源收回后，用剂量仪测定周围环境安全，XX公司确认合格后，用书面通知甲方进入警戒区内巡检，甲方巡检作业完毕后，用书面通知我方重新开始射线探伤。附警戒区域示意图： 图中所示框外为安全区域： 附录：无损检测工艺规程 根据图样的 要求，丙烯球罐需进行射线检测、超声波检测、超声波测厚、磁粉检测和渗透检测，特编制此操做规程。 1、射线检测： 检测人员必须持证上岗，评片、审片人员必须具备RT--Ⅱ级资格，才签发合格报告，并附排板图。 本球罐采用γ射线与χ射线检测，检测部位见施工方案中表1。 RT检测前，焊缝外观必须经甲乙双方 压力容器射线检测工艺卡 设备名称：1000m3丙烯球罐 设备编号：G112—1/2 材质：16MnR 工件厚度：46mm 焊缝编号：A1~6 B1~4 C1~16 D1~`4 E1~6