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煤矿一通三防质量验收管理规定
“一通三防”质量管理规定
为进一步加强我区“一通三防”工程质量管理,加强“一通三防”设施的现场施工工程质量及完工后的工程质量验收工作,严格执行瓦斯综合治理十六字工作体系的相关规定,特制定“一通三防”质量验收管理规定如下:
一、成立“一通三防”工程质量管理小组
组 长:余广海
副组长:潘勇、赵俊岗、黄厚峰
成 员:通风工区筑建工、班组长及技术员以上人员等
职责分工:
组长负责“一通三防”设施的设计及施工安全技术措施的制定、审核、审批;监督“一通三防”设施的设计和措施的实施;组织工程竣工后的工程质量验收;统一协调安排“一通三防”设施的施工。
副组长协助组长负责“一通三防”设施的设计及施工安全技术措施的制定、审核、审批;监督“一通三防”设施的设计和措施的实施;组织工程竣工后的工程质量验收。
通风工区技术员负责“一通三防”设施的设计及施工安全技术措施的制定;监督“一通三防”设施的设计和措施的实施;参与工程竣工后的工程质量验收。
通风工区筑建工负责“一通三防”设施的施工,并保证工程按设计施工;负责每班对“一通三防”设施是否完好进行巡查,并对发现的问题及时汇报工区调度室值班员。
二、“一通三防”设施界定范围
“一通三防”设施包括井下密闭墙、风门、风桥、风窗、测风站、风水管路、局部通风(局扇和风筒)、防尘设施、隔爆抑爆设施、压风供水自救装置等。
三、“一通三防”设施施工标准
1、密闭施工标准
永久密闭:用不燃性材料构筑,严密不漏风,墙体厚度不小于0.5;设有统一规格的瓦斯检查牌板、施工说明牌板、栅栏和警标;密闭前5m内支护完好,无片帮、漏顶、无杂物、积水和淤泥。所有导电体不能进入密闭(正常的瓦斯抽放管路必须采取绝缘措施进行处理);密闭内有水时应设反水池或反水管,有自然发火煤层的采空区密闭要设观测孔、措施孔且孔口设置阀门;密闭周边掏槽,应掏至硬帮、硬底、硬顶,并与煤岩接实。在岩巷构筑密闭时,嵌入周边岩石的深度不应小于0.2m;在煤巷构筑密闭时,掏槽深度进入实体煤不应小于0.5m掏至硬顶后再进入实体煤不应小于0.2m;墙面要平整,无裂缝、重缝和空缝,并进行勾缝或抹面0.1m内凹凸深度不大于10mm(抹面的除外)。
临时密闭:密闭设在顶,帮良好处、见硬底、硬顶、硬帮与煤岩体接实;密闭前5m内支护完好,无片帮、漏顶、无杂物、积水、淤泥;密闭四周接触严密,木板密闭应采用鱼鳞式搭接,并用灰浆勾缝,不漏风;密闭前设栅栏、警标、检查牌和说明牌。
永久风门(风窗):每组风门不少于两道,通车风门间距不少于一列车长度,行人风门间距不少于5m,主要进回风之间的风门必须设反向风门,其数量不少于两道,通车风门前要设置防撞装置,并正常使用;风门能自动关闭,并进行联锁,保证两道风门不能同时打开,主要进、回风之间的风门应对其开关情况进检测此联网;风门墙要用不燃性材料建筑,厚度不低于0.5m,周边要掏槽,掏槽深度符合相关要求,严密不漏风;门框要包边沿口,有衬垫,四周接触严密,门扇平整不漏风。调节风窗采用插板调节或者自动调节;每道风门墙上设有规格字体统一的事故说明牌;墙面要平整、无裂缝、重缝和空缝,并进行钩缝或抹面,1m内凹凸深度不大于10mm;风门水沟要设反水池或挡风帘,通车风门要设低坎,电缆、管路孔要堵严。局部通风风筒穿过风门墙体时,应在墙上安装与胶质风筒直径匹配的硬质风筒;风门前后各5m内巷道支护良好,无淋水、无杂物、积水和淤泥。
临时风门(风窗):能自动关闭,并进行联锁,确保两道风门不能同时打开;风门设在顶、帮良好处,前后5m内支护完好,无杂物、积水、淤泥;四周接触验严密,木板墙要鱼鳞搭接并用灰浆勾缝、不漏风;门框要包边沿口,有衬垫,四周接触严密,风扇平整不漏风,与门框接触严密;调节风窗采用插板调节或者自动调节。
风桥:用不燃性材料建筑;桥面平整、不漏风;风桥前后各5m范围内巷道支护良好,无杂物、积水、淤泥;风桥通风断面不小于原巷道断面的4/5,呈流线型,坡度要小于30°;风桥两端接口严密,四周见实帮、实底,且用混凝土浇灌填实;报废不适用的风桥要及时拆除;风桥上、下不准设风门、调节风窗等。
测风站:矿井主要进、回风巷都要在适宜位置检漏永久测风站;测风站长度不小于4m,两端抹成流线型,以降低阻力;巷道前后各10m范围内无分支、无拐弯、断面光滑;测风牌板内容齐全(地点、时间、测定人、断面、风量、风速、温度、瓦斯浓度等);测风站内不能堆放材料、设备,不得有杂物、淤泥、污水。
井下风水管路:敷设一般情况下要安装在巷道宽帮侧,风管在上,水管在下,管路要平直安装,30米内管路高低差要小于100mm;风水管安装间距要均匀,不小于150mm;管路与巷壁间距要相等,弯头制作要圆弧过度不能拐死弯;电源线、电缆、电话线、信号线不能与风水管路交叉安装,也不能捆绑或悬挂在风水管路上;管路防
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