两段煤气发生炉操作规程.docVIP

目 录 一、煤气站操作……………………………………………………2 1、投产前应具备以下条件…………………………………………2 2、冷态单机试车和联动试车………………………………………2 3、烘炉………………………………………………………………4 4、煤气的输送和使用………………………………………………6 5、煤气站的并网和脱网……………………………………………8 6、停炉………………………………………………………………10 7、正常操作…………………………………………………………11 8、气化条件和参数调整……………………………………………12 9、两段炉不正常炉况及处理………………………………………15 10、全站送气……………………………………………………… 19 11、全站停气……………………………………………………… 20 12、鼓风机和煤气加压机（排送机）操作……………………… 21 13、电捕焦油器操作……………………………………………… 26 14、煤气储气柜操作……………………………………………… 27 15、煤气脱硫装置操作…………………………………………… 28 16、焚烧炉操作…………………………………………………… 29 二、煤气站用燃料及情况分析……………………………………31 三、其它……………………………………………………………39 1、两段炉水夹套作用………………………………………………39 2、关于炉用加煤量…………………………………………………40 3、关于炉出渣量……………………………………………………42 4、煤的粘结性对炉结构的影响……………………………………42 5、煤的机械强度、热稳定性与气化关系…………………………43 两段炉煤气站操作说明书 煤气站操作 （一）、投产前应具备以下条件 1、验收两段炉出厂合格证。 2、煤气站供水、供汽、供气以及输送煤气的管网，输送压力 ≥1Kg/c㎡的要进行压力试验；≤1 Kg/c㎡的要进行气密性试验,写出压力试验和气密性试验的报告。 3、消防系统验收报告。 4、煤气站使用合格证。 5、经过培训考试，考试合格的煤气操作人员、化验人员。 （二）冷态单机试车和联动试车 1、上煤系统进行空载和加载运行,达到连续、可靠供煤要求。 2、下煤装置(炉上加料装置)升降灵活、关闭严密，煤位计量要准确、可靠。 3、两段炉的底部、顶部煤气调节阀必须转动灵活，调节准确。 4、炉栅和灰盘一起转动的出灰形式，其传动系统，无论是机械传动或液压传动，或无灰盘仅炉栅传动、带出渣机的出灰形式，都必须先进行无负荷试运转，运行平稳无噪音，然后加入相当于正常生产量和粒度的灰渣进行运行，必须达到出灰顺利，运转正常。 5、工艺风机,加压风机要试运行,并测定其压力流量及电流值,测定结果必须符合该型号风机的示性曲线。 6、生产净化煤气系统中的电捕焦油器和电捕轻油器要进行空载通电试验,并测定其最高电压及最大电流值,是否达到设计值,如达不到，则要进一步调整电晕丝和极板的相对位置,直到达到设计要求为止,以保证除油效率不低于98%。 7、两段炉、旋风除尘器、旋风除油器、列管冷却器、风冷器（急冷器）、间冷器、电捕焦油器、电捕轻油器、隔离水封等及管道应保证严密性、水封正常。检查钟罩阀，防爆阀、放散管等，须安全可靠。 8、对新砌或大修后的煤气炉，需用压缩空气吹扫炉内耐火砖立式通道和环形通道的积灰，确认无积灰止。检查炉体衬砖是否完整、严密，如有裂缝应进行填补。 9、落实自来水、软化水、循环水、煤、风、蒸汽等能保证供给。检查水位表、压力表、安全阀、进水阀门等是否灵活好用。往煤气炉水套、列管冷却器中注入软化水，水位到汽包水位表1/2～1/3处，向灰盘、钟罩阀、上段旋风除油器及其它水封中注水，并将二个高位水箱（软化水水箱和水封用水水箱）注满水，以作备用。准备好操作用的钎子，手钳等工具。 10、生产净化煤气系统中的储气柜,要做升降试验,并严格检查进气管上止回用的钟罩阀,电动或手动钟罩阀的动作必须灵敏、可靠。 11、生产净化煤气系统中的脱硫装置,要充水检查调节水封的高度,必须满足脱硫塔脱线或在线时切断和贯通用的要求,要充水检查安全水封的高度,必须达到保证脱硫系统安全运行的要求。 12、对于两段炉的灰盘、炉栅及加煤装置的驱动是通过液压站来完成的。液压驱动系统在驱动加煤阀和灰盘单机试车的同时，对液压驱动系统也进行了全面检查，单机试车合格也表明了液压驱动系统运行符合工艺要求。 13、采用两段炉生产净化煤气时，要有酚水焚烧装置，焚烧系统安装完毕后，要进行单机试车，以保证投产后全部消化煤气站所产生的酚水。 14、对于自动化程度较高的煤气站，采用可编程序控制进行程序控制，控制程序输入后，必须进行模拟试验，以保证煤气站投料后，