九阳中间交换器等零星工程抢修方案2.docVIP

九阳中间换热器、冰机分离器 改 造 抢 修 工 程 施 工 方 案 河南省信阳安装总公司 2011.7.2 一、工程概况及建设目标 1. 工程概况 九阳甲胺车间技改零星抢修，一台中间换热器及所属工艺管道拆除安装、一台冰机改造氨液分离器及所属工艺管道拆除安装，两台立式椭圆封头压力容器等零星拆除安装工程，要求所以焊缝全部进行氩弧焊打底焊接工艺。 2.施工特点 工期紧，整体控制时间120小时；任务重，弯头法兰管件多焊接量大；质量要求高，要求焊缝全部氩弧焊打底，部分管道100%射线探伤；为满足车间生产需求，应业主之所急，确保工程质量、进度、安全，必须加班加点进行施工。 3. 建设目标：确保工程优质、高效、安全顺利完成。 二、施工准备及部署 1. 总体指导思想 对本工程我项目部将选派优秀的施工管理人员和技术人员，组织精干的项目部，选择有同类工程施工经验的施工人员，全力以赴组织施工，并与业主精诚合作，信守承诺，以一流的质量、一流的速度、一流的技术、一流的管理和服务，确保工程优质、高效、安全顺利完成。 2. 施工部署 根据该工程特点，工程安排划分为二个区域，中间换热器及其所属工艺管道安装为第一区域；冰机分离器改造设备及所属工艺管道安装现场为第二区域。每个区域内各种资源统一安排，合理调配。 3. 施工准备 组织施工技术人员熟悉施工图纸、踏勘现场，合理安排人力资源，建立健全项目部管理体系，加强工程质量安全管理；熟悉施工现场路线及施工现场布置，安排项目部技术人员编制施工作业指导书，对现场施工人员进行技术交底、安全交底。 密切联系生产车间和业主工程管理人员，即时进行沟通，了解生产车间要求，及时组织材料进场，合理安排材料进场时间，保证施工顺利进行。 4. 本工程拟采用的标准规范： 《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235—97 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236—97 ?钢制焊接常压容器?JB/T4735—1997 《钢制压力容器》GB150—1998; 《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205—2001 《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ-46—2005; 三、施工方法 1. 管道安装 1.1管道组成件及管道支承件的检验 1.1.1 管道组成件及管道支承件必须具有制造厂的质量证明书，必要时要进行材质复验，其质量不得低于国家现行标准的规定。 1.1.2 管道组成件及管道支承件的材质、规格、型号、质量应符合设计文 件的规定，并应按国家现行标准进行外观检验，其表面要求： a. 无裂纹、缩孔、夹渣、折迭、重皮等缺陷； b. 不超过壁厚负偏差的锈蚀或凹陷; c. 螺纹密封面良好，精度及光洁度应达到设计要求或制造标准。 1.1.3 钢管外径及壁厚尺寸偏差符合国家颁布的钢管制造标准。 1.1.4 a. 弯头、异径管、三通、法兰、盲板、补偿器及紧固件等的尺寸偏差应符合现行标准，材质应符合设计要求； b．法兰密封面应平整光洁、不得有毛刺及径向沟漕； c．螺栓及螺母的螺纹应完整、无伤痕、毛刺等缺陷，螺栓与螺母应配合良好，无松动或卡涩现象； d．石棉橡胶、橡胶、塑料等非金属垫片，应质地柔韧,无老化变质或分层现象,表面不应有折损，皱纹等缺陷。 1.2管道加工 1.2.1管子切割 a．碳素钢管、合金钢管宜采用机械方法切割。当采用氧乙炔火焰、等离子弧切割时，必须保证尺寸正确和表面平整； b．直径小于100㎜的钢管宜用机械方法切割； c．管子切口质量应符合下列规定： ——切口表面应平整，无裂纹、重皮、毛刺、凸凹、缩口、熔渣、氧化物、铁屑等。 ——切口端面倾斜偏差不应大于管子外径的1%，且不得超过3㎜。 1.3管道安装 1.3.1 与管道安装有关土建工程经检查合格, 1.3.2 1.3.3 管道的坡度、坡向应符合设计要求，坡度可用异径管调整。对于部分管道，由于介质特性和生产操作的要求，其管道坡向与管架坡向相反，需在管道安装时用型钢和型钢焊成的支架进行调整； 1.3.4 法兰、焊缝及其它连接的设置应便于检修，并不得紧贴墙壁、楼板或管架上。 1.3.5 管道安装时应对法兰密封面及密封垫片进行外观检查,消除影响密封性能的缺陷。 1.3.6 两法兰连接应保持平行,其偏差不大于法兰外径的1.5%,且不大于2㎜,不得使用强紧螺栓的方法消除歪斜。 1.3.7 法兰与管道连接,应里外焊接,并应保持同心,其螺栓中心偏差不超过孔径的50%,并保证螺栓能自由穿入。 1.3.8 采用软垫片时,周边应整齐,垫片尺寸应与法兰密封面相符。 1.3.9当管道安装遇到下列情况下一时,螺栓、螺母应涂二硫化钼油脂、石墨机油或石墨粉： a.管道工作温度高于100℃或低于0℃ b.露天装置； c.有大气腐蚀或有腐蚀介质。 1.3.10法兰连接使用同一规格螺栓,安装方