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技术交底(承台三级)
施工安全、技术交底记录
单位工程名称
济祁高速公路永城段二期工程TJ-1标承台工程
分部分项名称
桥梁施工(三级安全技术交底)
交底项目(部位)
桥梁承台施工
接底单位
1.1.工程概况
济祁高速公路永城段二期TJ-1标项目部里程桩号为K83+907.334~K92+600,正线里程长8.697km。
涵洞通道共分1个单位工程,共计7座。
1.2.涵桥梁设计基本要求
各桥梁设计要求及参数:
桥面宽度
汽车荷载等级
设计洪水频率
地震动峰值加速度
地震基本烈度
2*14m
公路-Ⅰ级
1/100
0.05g
6°
1.3.工程地质构造
根据地质调查和勘探钻孔揭露情况,结合初勘成果,桥位于图层以第四系为主,其中上部以新统粉土、粉质粘土、粘土为主,部分地段夹软土、软弱土;下部以上更新系硬可塑-硬塑状性土夹粉土为主,间夹中密~密实状粉砂。依据地表以下20米厚场地土的结构及其工程性质,将线路可分为一个工程地质段,工程地质段内图层结构、工程额地质性质、层位及厚度变化、工程地质问题集处理建议见《工程地质纵断面图》及《软弱土段落一览表》。
1.4 桥梁承台主要工程数量
序号
项 目 名 称
单位
图纸数量
一、
下部钢筋
1
光圆钢筋(R235)
kg
0
2
带肋钢筋(HRB335、HRB400)
kg
83371.7
二、
混凝土基础
1
C25 承台
m3
1121.2
1.5 施工条件
桥梁工程材料采购与运输可利用施工便道。
工程所需钢材可从邯郸钢铁公司和安阳钢铁公司采购,工程沿线各县皆有水泥厂、其他外购材料可从砀山等地购买,桥梁砂料较为紧张,本地砂料品质较差,工程所用砂料需从萧县,徐州等地调入,采用汽车运输。本项目沿线石料储量丰富,石料品质较好,均为石灰岩,可采用汽车直接运到工地。
2 施工方案
2.1 施工准备
施工准备:宗楼通道已完成施工场地三通一平工作,拟投入的施工机械已全部到位,具备施工条件。
2.2 承台施工
承台施工采用挖掘机开挖基坑,人工配合。钢筋在钢筋加工厂集中加工,用平板车运到施工现场绑扎成型。模板采用组合大块钢模板,混凝土在搅拌站拌合,运送车运输,利用溜槽入模。
2.2.1 基坑
1、承台基础采用挖掘机开挖,人工配合清基。对于石方采用小型松动爆破,然后挖掘机开挖,人工配合清基。
2、基坑开挖前首先做好地表防排水工作,设拦水带,挖好排水沟,并与自然水系相连。
3、基坑开挖完成后,测量出承台、系梁的基底标高,人工破除桩头,破除桩头不允许挠动下面的桩基,以免桩基受到损坏。
4、挖至基底标高后,用全站仪定出承台的中线,并在基坑外侧放出控制中线。
5、基坑经检查合格后,报监理工程师检查合格后,绑扎承台、系梁钢筋。
2.2.2 钢筋
1、绑扎钢筋前,将桩头表面得松散混凝土颗粒清理干净,并用水将表面得灰尘清理干净。用墨线弹出模型的位置。
2、钢筋焊接采用双面焊,焊缝长度为钢筋直径5d,焊缝宽度为钢筋直径的1/3,焊缝必须饱满,表面平整,不得不出现空洞、气泡等现象。
3、钢筋加工前,将不同长度的钢筋全面考虑,以便利于钢筋的加工。钢筋加工的半成品应分类存放,并挂上标识标牌。
4、钢筋加工后,检查钢筋的弯折角度和平整度、钢筋的加工长度,合格后方可使用。
6、钢筋绑扎时,应先保证钢筋形成框架,然后在钢筋纵横向标出钢筋的绑扎间距,按设计位置绑扎钢筋。
7、钢筋从上向上依次绑扎,下层钢筋绑扎完成后,报监理工程师检查合格后再绑扎上层钢筋。并注意将墩柱或肋板的钢筋固定在承台钢筋内,保证钢筋的连接预埋长度不小于35d。
8、钢筋绑扎完成后在钢筋的四周与模板接触的面上,绑上与承台混凝土标号相同的混凝土垫块,保证混凝土保护层厚度。
2.2.3 模板
1、钢筋绑扎完成后,经监理工程师检查合格后,安装承台的模型,承台模型为拼装式整体组合钢模。
2、模板进场后检查模板的几何尺寸和对边尺寸,确保模板尺寸准确后,方可用于施工,同时模板必须有足够的强度和稳定性。
3、模型采用螺栓加固。并采用φ16的圆钢作为拉杆。
4、在模板的中部和上部采用,15×15cm的方木作为支撑加固模型,方木必须支撑在坚固稳定的土面上,必要时在方木后面加设垫块保证方木的稳定性。
5、模型加固完后,检查纵横向轴线,并检查模型的标高、几何尺寸,确保准确后,报监理工程师检查合格后,开始浇注混凝土。
2.2.4混凝土
1、混凝土在宗楼搅拌站集中拌和,采用罐车运输到施工现场,溜槽入模、人工用插入式振动棒捣固密实。
2、混凝土浇注采用分层浇注,每次的浇注厚度不大于30cm。浇注时从一端向另一端浇注。浇注过程要连续进行,防止形成假缝和驼峰现象。
3、浇注第一层混凝土时,用水将基底表面润湿,但不能出现明水。
4、混凝土采用插入式振动棒捣固,振动棒的移动距离不超过75cm。混凝土振捣
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