煤柱集运回风联络巷防水闸门施工安全技术措施.docVIP

煤柱集运回风改造巷防水闸门施工 安全技术措施 审 批： 总 工： 采掘副总： 生产副总： 生 产 科： 安 监 科： 地 测 科： 机 电 科： 注 浆 队： 掘 一 队： 编 制： 煤柱集运回风改造巷防水闸门施工安全技术措施 根据矿安排由我队施工煤柱集运回风改造巷防水闸门工程,为确保该工程的安全顺利进行,特制定如下安全技术措施: 一、防水闸门位置： 煤柱集运回风改造巷向里31米处，具体位置以地测科现场标注为准，施工前由地测科现场给出防水闸门的中、腰线，施工时严格按线施工。 二、施工说明： 该防水闸门工程按程序分三阶段进行。 第一阶段：防水闸门施工段扩帮、挑顶、起底并进行重新支护。 第二阶段：防水闸门前后10米范围注浆、喷浆。 第三阶段：浇筑墙体，墙体注浆，安装防水闸门。 三、施工要求： 1、北帮扩帮宽1米，长2米至硬煤处，南帮先按宽1.7米，长2米至硬煤处，再按宽1.3米，长3.5米连续扩帮。挑顶高度0.8米至顶板平整处，起底深度1米至石底板，施工长度为2米。 2、扩帮、挑顶、起底后支护： 顶部：钢筋网＋“M”型钢带＋锚杆＋锚索 帮部：钢筋网＋锚梁＋锚杆 3、顶部锚杆采用φ18×L2700mm螺纹钢特制锚杆，丝长不得小于60公分，眼深2100mm,先用一块托板和螺母紧贴煤帮，锚杆头端用两个螺母固定第二个托板，每根锚杆用2节MSZ2360树脂药卷锚固；帮部锚杆采用φ18×L2300mm螺纹钢特制锚杆，丝长不得小于60公分，眼深1700mm,先用一块托板和螺母紧贴煤帮，锚杆头端用两个螺母固定第二个托板，每根锚杆用2节MSZ2360树脂药卷锚固。顶部锚杆间排距为800×1000mm，锚固力不小于80KN，抗扭矩力不小于150N·M，帮部锚杆间排距为800×1000mm，锚固力不小于50KN，抗扭矩力不小于100N·M，锚杆外露为20～40mm。帮部钢筋网规格长×宽=3000×1000mm，顶部钢筋网规格长×宽=3000×1000mm，网与网的连接必须环环相扣。锚索采用φ17.8×L6300mm的规格，间排距为2000×1000mm，锚固力不小于200KN，每根锚索均用3根型号为MSZ2360树脂药卷锚固，锚索外露为150～200mm。 4、防水闸门前后各5米注浆时，注浆眼眼深1m，孔间排距为1000×1000mm。帮部喷浆时，先剪掉原帮部铁丝网，支护使用锚杆同原帮部锚杆，喷浆100mm厚，再重新铺设钢筋网补打锚杆进行支护，支护完后进行二次喷浆厚200mm。顶部直接喷浆，厚300mm。 5、浇筑混凝土墙时，需预埋工字钢框架、注浆管、电缆管、排水管、导水管，预留壁龛。 6、充填混凝土强度为C30，每m3混凝土中525#硅酸盐水泥0.432T,砂子0.37m3,石子0.86m3,水0.48m3。 7、防水闸门净尺寸：高×宽=2320×2000mm。 四、安全技术措施: （一）、扩帮、起底、挑顶 1、施工前，必须先用长钎杆对施工范围帮顶上的活矸活煤进行处理，保证施工安全。施工期间,必须安排专人监护顶板,发现问题及时处理,确认安全后方可施工。 2、扩帮放炮施工采取多打眼，少装药，放小炮，多循环的方式进行。 3、爆破时应先将施工地点前后20米范围内的缆线、管路放下，盖上溜槽后上面再铺一层废旧皮带进行保护，对排水管路用溜槽进行保护。 4、爆破时，严格执行“一炮三检”及放炮警戒制度。 5、爆破时，必须在通往爆破区域的各通道上设警戒，警戒距离直巷段不小于150米，拐弯巷道不得小于85米，爆破母线长度不得小于120米，施工点至巷道里不得留有人员。爆破工必须由经过培训并取得操作证的职工担任，警戒人员必须由有责任心的老同志担任。每个警戒点必须派两人，其中一人把守警戒，另一人返回通知班工长，班工长接到所有回返人员的汇报后方可通知放炮。 6、每次扩帮长度为1米，并及时进行锚网支护，使用好临时点柱，不得空顶作业，最大控顶距不超过1米。。 7、挑顶、扩帮、起底过程中的煤块和石块不得大于30公分，否则不得上溜槽、皮带。 8、施工必须严格按线作业,确保施工质量。 （二）、注浆、喷浆 1、由我队使用锚索钻施工注浆孔，配套φ32mm钎头。 2、注浆工作具体由注浆队施工，掘一队配合。 3、喷浆使用的混凝土，其中水泥标号不低于425#，水泥：砂子：石子=1:2:2（体积比），水灰比为0.45:1，可根据实际情况在喷浆机上料口酌量均匀掺入J85型速凝剂。 4、喷浆前应对巷道内的各种管线和设备掩盖好。检查喷浆机的玩好状况进行检查确认，检查风管和水管是否畅通，如发现问题应及时进行处理。 5、喷浆工作安排两位有经验的老工人施工，喷枪口的前方及附近不得有其他人员。 6、喷浆机出现故障时，在处理故障前必须先切断电