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爆破技术人员考试案例和设计参考答案

岩土爆破设计 题目一:预裂爆破和光面爆破 1,表面未产生裂缝,2,空口破坏严重,壁面也有破损,3,4,5下部壁面很好,但表面未形成裂缝, 一、概述 预裂爆破和光面爆破己广泛应用于露天工程和地下工程。在公路、铁路的路基的开挖,水利工程、公路和铁路工程的隧道开挖,井工工程和矿山开采的巷道掘进,露天矿山开采和场地平整的边坡处理等方面都应用预裂爆破和光面爆破技术。 二、爆破参数的选取 (1) 炮孔直径D 炮眼直径的确定直接关系到施工的效率和成本,应综合考虑岩石特性、现场机械设备情况及工程具体要求进行选择。 一般情况下,主要应依据爆破的现场和钻工机具确定。如在地下小断面的巷道实施光面预裂爆破时,孔径取35~45mm;而在露天情况下实施光面及预裂爆破时,孔径则可取大些;深孔爆破时,公路、铁路与水电取D=80~100mm,大直径多用于矿山,D=150~310mm;浅孔爆破,取D=42~50mm。 (2)最小抵抗线W 对光面爆破,最小抵抗线也即光面厚度。由经验公式有 Q=Calb 式中C是爆破系数,相当于炸药单耗值,lb为炮孔深度;Q为单孔药量 最小抵抗线W还应根据岩石性质及地质条件加以调整。经验表明, 岩石坚韧、 可爆性差时, 最小抵抗线可小些; 岩石松软、 易破碎时W可取大些。 最小抵抗线W也可通过炮眼密集系数m来确定。光面爆破中的炮眼密集系数是指孔距a与最小抵抗线W的比值, 即 m=a/W 一般取m=0.8~1. (3)炮眼间距a 光面、 预裂爆破的实质是使炮眼之间产生贯通裂隙, 以形成平整的断裂面。因此, 炮眼间距对形成贯通裂隙有着非常重要的作用。炮眼间距的大小主要取决于炸药的性质、不耦合系数和岩石的物理力学性质。 a=(8~12)D (D>60mm) a=(9~14)D (D≤60mm) a光=mW光 式中 m—炮孔密集系数,一般取m=0.6~0.8 (4)台阶高度H 台阶高度H与主体石方爆破台阶相同,一般情况,深孔取H≤15m,浅孔取1.5≤H5为宜。 (5)炮孔超深Δh Δh=0.5~1.5m,孔深大和岩石坚硬完整者取大值,反之取小值。 (6)炮孔深度L L=(H+Δh)/sinα 式中 α-边坡钻孔角度 (6)不偶合系数B 不偶合系数B是指孔径与药径之比, 它反映药包与孔壁的接触情况, 现已有研究不少。 当药包全部填满药孔整个断面时, 不耦合系数就达到最小值1。这时装药起爆后, 能量可直接传入岩壁, 避免了传播过程中的损耗。随着不耦合系数的增大, 药孔周壁上的切向最大应力急剧下降, 作用时间延长, 使得爆炸能以应力波形式传播能量的部分减少, 而以准静态压力形式传播能量的部分增多。在岩石中就有利于形成应力叠加、 应力集中以及拉伸裂隙, 而不易产生粉碎。 一般情况下, 光面爆破采用的不偶合系数B是1.6~3.0当不耦合系数增大到一定值时, 可使作用于孔壁的压应力等于或小于岩石的极限抗压强度,不使孔壁发生破坏的条件。由于岩石的极限抗拉强度一般仅为岩石级限抗压强度的1/10~1/40, 因此, 孔壁周围以外的岩石很容易受拉而破坏。 预裂爆破中预裂孔只是要求形成预裂缝, 而不是大量崩落岩石, 因此不宜采用太大的孔径和装药直径。根据试验及经验数据, 不偶合系数B一般取2~4, 坚硬岩石因抗压强度高, 可采用较小的不耦合系数; 而松软岩石则应取较大的不耦合系数。 (7)每米深炮眼装药量q 对光面爆破, 有 q=AKmk1W 式中 A—炮眼口堵塞系数, 一般取1.0,K是与岩石性质有关的介质系数, 软岩为0.5~0.7, 中硬岩0.75~0.95, 硬岩1.0~1.5; m—炮眼密集系数,k1依炮眼密度定的系数,一般为0.5, 每加深1.0m增加0.2,W为最小抵抗线。 对预裂爆破, 有 q=KDa1/2 式中 K—岩石系数, 坚硬岩石为0.6, 中等强度岩石为0.4~0.5, 软岩为0.3~0.4。 其它同前。 上述药量计算公式具有形式简单、 方便计算的特点。公式经工程实践应用, 证明是基本可行的, 但考虑到各个工程的实际情况, 建议以此公式计算药量为参考数, 在现场做局部试验,根据试验情况再进行适当调整, 最终确定符合工程实际情况的药量值。 三、起爆网路 光面爆破宜与主体爆破一起分段延期起爆,也可预留光爆层在主体爆破后起爆。 预裂炮孔可先行起爆,也可和主体爆破一起起爆,但起要比主体爆破提前一定时间。 四、确保光面、预裂爆破质量的技术措施 1、保证表面产生符合要求的裂缝 光面、预裂爆破的关键技术就是控制爆破裂缝的方向,使其只沿要求方向形成裂缝,而其它方向不产生或少产生裂缝。在一些光面(预裂)爆破施工中,往往由于对装药量不足或装药结构不合理、堵塞长度过大,出现表

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