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VC公司的供应链管理困境案例分析报告 一、前言 供应链管理是一种集成化的管理，需要各方的协作配合和同步，其目的是为了满足客户需求，降低成本，实现利润,提高整体竞争力。本案例描述了VC公司供应链管理工作中存在的一些现象和问题，有待解决。 二、现状分析 （一）供应链结构 1、物资流动分析 2、信息管理 订单处理系统：分销中心发出信息——销售部门出需求计划——物流部门出生产计划——零部件需求计划——采购计划 需求预测：销售部门负责预测工作，可信的预测范围是两周，中长期的预测误差为30％。 管理信息：未对物流中的关键资源进行分析。 管理信息系统：有销售信息系统。 3、机构与机制 该公司采用直线职能制。董事会是最高决策层，公司的日常运营由常务委员管理，下设各职能部门。物流部门的职能是制定生产计划，订单管理、运输、仓储等物流环节、物流优化工作等。 与物流管理相关的部门有销售部门、生产部门、采购部门。供应链的核心企业是VC公司，存在供应商的提前参与。 （二）供应链绩效 供应链总体的客户服务水平不能很好的满足客户的需求，而且供应链由于高库存的影响总体成本。 （三）商业环境分析 1、五力分析 （1）同行：通过不断细分市场抢占市场份额，不断更新技术推出新产品，缩短新产品上市的时间，提供更多的产品线和品种参与市场竞争。 （2）新进入者：越来越多的投资者进入该行业，在分析总结原有行业运作经验的基础上，选择最合理的方法，运用成熟的技术和渠道，通过较低的运作成本参与到市场竞争中来。 （3）供应商砍价能力：公司所需要的主要关键零部件来自于海外供应商，并且是通过集团总部或其分公司转手提供的，直接控制着关键零部件的采购价格和物流过程。 （4）客户砍价能力：客户更加关心的是产品的外观和感受以及产品的价格，并且对产品的交货期要求非常高，迫使厂家必须加大宣传力度、缩短生产周期，还要降低产品成本。 （5）替代品：不同厂商的产品在技术、性能和质量等方面的差距越来越小，给客户带来更多的可选择空间。竞争对手零部件本地化程度的加大也使得产品的成本不断降低，这些都加剧了市场竞争的激烈程度。 2、VC的SWOT分析 （1）优势：成立时间久，实力强，管理经验丰富，品牌优秀，生产基地地理位置优越，产品品种齐全，覆盖面广，市场占有率居行业之首，产品质量优良，深得消费者信任。拥有完善的供应商网络以及产品分销网络，业务量稳步增长。 （2）劣势：对市场和竞争对手不够了解，需求预测不够准确，生产计划波动频繁，库存过高的同时缺货又频繁发生，部分物料采购的前置期太长，订货方式落后，紧急订货过多。物流供应商数量过多，功能集成性差，物流效率不高。供应链管理职能分散，不利于统一协调管理。 （3）机遇：市场潜力巨大，用户需求不断增长，业务规模不断扩大，投资不断增加。区域物流服务业趋于成熟，物流规模效应能够得到保障 （4）威胁：用户个性化需求不断提高，不断缩短的供货期要求，不断减低的产品价格要求。更多的潜在竞争者进入行业，现有竞争者的成本在降低。 三、存在问题及原因分析 （一）部分采购方式落后，不能满足发展需要。? 复杂BOM与落后的“集成订货”订货方式共存。目前VC公司的较小的海外供应商采取了“散件订货”，?但最大的的海外供应商仍然在使用“集成订货”方式，它是针对成套组装而采取的订货方式，不考虑单个零部件的实际库存水平。面对个性化的市场需求，缺乏必要的柔性，从而加速了供应链响应迟缓以及供应链库存升高。? （二）采购前置期规定欠妥。? 案例中提到“所有供应商本身的原材料采购期并不考虑在VC公司向他的直接供应商订货的前置期内。”而这样当供应商从订购原材料开始到生产最后送至仓库所用的时间往往会超过VC公司之前预测好的前置期，这时正如案例中所说，虽然高库存的状态下，但是却总是出现某一零部件的短缺而最后引起生产计划的临时改变，去制造其他不需要这个部件的产品。而与此同时，供应商则只能采取超额订货和提前生产的方式尽量避免这种情况，维持合作关系，但显然这如同饮鸩止渴，又间接造成了高库存，高成本。 （三）供应链库存高的离谱——不论是零部件库存还是产成品库存，不论是供应商，还是公司。同时供应商不时出现原材料短缺的现象。 原因主要是：现代化生产的计划性与消费需求的不确定性；供应链缺乏统一协调，销售预测的不准确；采购方式（最大的海外供应商仍然使用“集成”订货方式）对库存的影响。 其中，在市场需求变化快和计划不准确方面： （1）董事会和常委会：制定长远规划，一旦做出决定很难更改。 （2）销售预测和产品需求计划：销售网络只能对两周的销售预测作出准确的判断，不能根据中长期的客户需求作出准确的预测。公司的销售预测能力非常薄弱，需求预测误差较大。 （3）生产计划和零部件需求计划：预测的不准确性，会致使生产过程中计划的不断波动。