实训教案(车工月机一).doc

实习班级： 11机1（1 组） 实习时间： 2011-11-14 实习项目： 机床操作与拖板的刻度用法 实习目标： 1、掌握车工实训室安全等相关要求。 2、熟练掌握车床操作 3、基本掌握大拖板与中拖板的刻度用法 实训重点： 目标2、3 实训难点： 目标3 实 训 内 容 与 安 排 一、车工实训室安全教育 第一节课，列队安全与纪律教育，本次实训的内容与目标，应注意的事项。 二、拖板的刻度讲解 1、利用第三节课、1号车床，现场操作演示拖板的刻度的用法和注意事项。 2、第四节课和第五节课进行学生分组练习。对木材进行整数尺寸的车削（外圆加工）练习。 长度不宜太长。 三、考核 1、第六节课进行学生的分组操作演示并进行考核和及时的点评。 2、考核的内容为车削外圆（尺寸为30、29、28~~）。 重庆市松溉中等职业技术学校 机电专业车工实习教案专用 重庆市松溉中等职业技术学校 机电专业车工实习教案专用 实习班级： 11机1（1 组） 实习时间： 2011-11-15 实习项目： 车削阶梯轴的练习 实习目标： 1、进一步熟练掌握大拖板与中拖板的刻度用法。 2、基本掌握阶梯轴的车削。 实训重点： 目标1、2 实训难点： 目标2 实 训 内 容 与 安 排 一、车床操作 1、利用第一节课、1号车床，现场操作演示普通车床阶梯轴的车削，讲解车削时的注意事项和操作技巧。 2、第二、三、四节课进行学生分组练习。练习外圆尺寸加工和阶梯轴车削练习。 二、考核 1、第五、六、七节课进行学生的分组操作演示并进行考核和及时的点评。 2、考核的内容为阶梯轴（大外圆与小外圆相差2mm，两个外圆的长度都为15 mm）。 实习班级： 11机1（1 组） 实习时间： 2011-11-16 实习项目： 阶梯轴的练习与考核 实习目标： 1、进一步熟练掌握大拖板与中拖板的刻度用法。 2、熟练掌握阶梯轴的车削。 实训重点： 目标1、2 实训难点： 目标2 实 训 内 容 与 安 排 一、阶梯轴车削练习 第二、三、四节课进行学生分组练习。练习外圆尺寸加工和阶梯轴车削练习。 二、实习成绩考核 1、考核的内容为阶梯轴（大外圆与小外圆相差2mm，两个外圆的长度都为15 mm）。 2、外圆误差为±0.1 mm；长度误差为±0.2 mm. 3、每一组的同学都车在一个毛胚上，外圆尺寸从右到左依次增大，每个外大外圆与小外圆相差2mm。 4、车削成塔形，不用每一个同学车削下来，各自记住自己的车削尺寸就行了。 重庆市松溉中等职业技术学校 机电专业车工实习教案专用 实习班级： 11机1（2 组） 实习时间： 2011-11-16 实习项目： 机床操作与拖板的刻度用法 实习目标： 1、掌握车工实训室安全等相关要求。 2、熟练掌握车床操作 3、基本掌握大拖板与中拖板的刻度用法 实训重点： 目标2、3 实训难点： 目标3 实 训 内 容 与 安 排 一、车工实训室安全教育 第五节课，列队安全与纪律教育，本次实训的内容与目标，应注意的事项。 二、拖板的刻度讲解 1、利用第五节课、1号车床，现场操作演示拖板的刻度的用法和注意事项。 2、第六节课进行学生分组练习。对木材进行整数尺寸的车削（外圆加工）练习。 长度不宜太长。 三、考核 1、第六节课进行学生的分组初步操作演示并进行及时的点评。 2、练习的内容为车削外圆（尺寸为30、29、28~~）。 重庆市松溉中等职业技术学校 机电专业车工实习教案专用 重庆市松溉中等职业技术学校 机电专业车工实习教案专用 实习班级： 11机1（2 组） 实习时间： 2011-11-17 实习项目： 车削阶梯轴的练习 实习目标： 1、进一步熟练掌握大拖板与中拖板的刻度用法。 2、基本掌握阶梯轴的车削。 实训重点： 目标1、2 实训难点： 目标2 实 训 内 容 与 安 排 一、车床操作 1、第一、二、三节课和第四节课进行学生分组练习。对木材进行整数尺寸的车削（外圆加工）练习。 长度不宜太长（控制长度20MM）。 2、注意机床操作时要使用大拖板与中拖板的刻度。 三、考核 1、第五节课进行学生的分组操作演示并进行考核和及时的点评。 2、考核的内容为车削外圆（尺寸为30、29、28~~）。 3、外圆误差为±0.1MM，长度不宜太长，20MM左 右 重庆市松溉中等职业技术学校 机电专业车工实习教案专用 实习班级： 11机1（2 组） 实习时间： 2011-11-18 实习项目： 阶梯轴的练习与考核 实习目标： 1、进一步熟练掌握大拖板与中拖板的刻度用法。 2、熟练掌握阶梯轴的车削。 3、阶梯轴车削及实习成绩考核。 实训重点： 目标1、2 实训难点： 目标2 实 训 内 容 与 安 排 一、练