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浅析10千伏真空断路器的检修与运行维护 　　【摘要】10千伏真空断路器越来越广泛地应用到所有配网中，本文从真空断路器的工作原理、常见缺陷等方面着手，深入分析了各种缺陷引起的原因，提出相应的检修策略，并针对缺陷提出了运行维护与检修试验的一些建议。 　　【关键词】真空 断路器 检修 缺陷 运行 　　0 前言 　　在10千伏及以下电压等级配网中，真空断路器已逐步取代油断路，成为主流产品。与油断路器相比，真空断路器具有适合频繁操作，电寿命长，检修维护工作量小，防燃、防爆、运行可靠性高的优点。目前，我局所辖电网所有变电站及开闭所10千伏断路器均为真空断路器。 　　1.真空断路器工作原理及常见缺陷 　　真空断路器利用真空中电流过零点时，等离子体迅速扩散而熄灭电弧，达到切断电流的目的。真空灭弧室是真空断路器的主要部件，开关寿命长短决定于触头的磨损和灭弧室真空度，真空度是真空断路器的重要技术指标。真空度降低将严重影响真空断路器开断过电流的能力，并导致断路器的使用寿命急剧下降。同时，真空断路器还包括操动机构、传动机构、绝缘件等，它们肯能引起真空断路器分闸失灵、弹簧操作机构合闸储能回路故障、分合闸不同期、弹跳数值大等其它缺陷。 　　2.10千伏真空断路器的检修 　　10千伏真空断路器的优点之一是适宜频繁操作和检修维护较少，但并不是没有缺陷，在实际工作中，存在以下一些常见缺陷。 　　2.1断路器真空泡真空度降低 　　2.1.1缺陷原因 　　断路器真空泡真空度降低可能存在以下原因：（1）真空泡的材质或制作工艺存在问题，真空泡本身存在微小漏点；（2）真空泡内波形管的材质或制作装配工艺存在问题，随着真空灭弧室使用时间的增长和开断次数的增多，其真空度逐步下；（3）分体式真空断路器，如使用电磁式操作机构的真空断路器，在操作时，由于操作连杆的传动距离比较大，直接影响开关的同期、弹跳、超行程等机械特性，使真空度降低的速度加快。 　　真空泡真空度下降到一定程度将会影响其开断能力和耐压水平，严重影响运行安全。 　　2.1.2检修策略 　　（1）在进行断路器定期停电检修时，必须使用真空测试仪对真空泡进行真空度的定性测试，确保真空泡具有一定的真空度（真空度不能低于6.6×10-2Pa，制造厂新生产的真空灭弧室要求达到7.5×10-4Pa以下）。 　　（2）当真空度降低时，必须更换真空泡，并做好行程、同期、弹跳等特性试验。 　　（3）做好极限开断电流值的统计。在日常运行中，应对真空断路器的正常开断操作和短路开断隋况进行记录。当发现极限开断电流值，达到厂家给出的极限值时，应更换真空灭弧室。 　　其中， （式1） 　　―正常开断次数； 　　―厂家提供的断路器额定工作电流； 　　―短路开断次数； 　　―l0千伏母线最大开断电流。 　　2.2？真空断路器分闸失灵 　　2.2.1缺陷原因 　　由于（1）分闸操作回路断线、（2）分闸线圈断线、（3）操作电源电压降低、（4）分闸线圈电阻增加，分闸动能降低、（5）分闸顶杆变形，分闸时存在顶杆卡涩、不灵活现象，分闸动力降低、（6）分闸顶杆变形严重，分闸时卡死、（7）分闸顶杆动作，但不能可靠地打开分闸压板等原因，可能造成（1）断路器远方遥控不能分闸、（2）就地手动不能分闸、（3）外部回路或设备故障时继电保护动作，但断路器不能分闸等缺陷。 　　2.2.2检修策略 　　在遇到以上情况时，应依次（1）检查分闸回路是否断线；（2）检查分闸线圈是否断线；（3）测量分闸线圈电阻值是否合格；（4）检查分闸顶杆是否变形；（5）检查操作电压是否正常；（6）改铜质分闸顶杆为钢质，以避免顶杆变形；（7）调整分闸顶杆及铁芯的长度，保证动作可靠。 　　2.3弹簧操作机构合闸储能回路故障 　　2.3.1缺陷原因 　　由于（1）行程开关安装位置偏下，致使合闸弹簧尚未储能完毕，行程开关触点已经转换完毕，切断了电机电源，弹簧所储能量不够分闸操作；（2）行程开关安装位置偏上，致使合闸弹簧储能完毕后，行程开关触点还没有得到及时转换，储能电机仍处于工作状态；（3）行程开关或其接点损坏，储能电机不能停止运转等问题可能造成（1）合闸后无法实现分闸操作、（2）储能电机运转不停，甚至导致电机线圈过拱损坏等缺陷。 　　2.3.2检修策略 　　遇到弹簧操作机构合闸储能回路故障，应首先调整行程开关位置，实现电机准确断电；其次检修时应注意行程开关的动作情况，如行程开关损坏，应及时更换。运行人员在倒闸操作时，应注意观察合闸储能指示灯，以判断合闸储能情况。 　　2.4分合闸不同期、弹跳数值大 　　2.4.1缺陷原因 　　造成断路器分合闸不同期、弹跳数值大的主要原因是：（1）断路器本体机械性能较差，多次操作后，由于机械原因导致不