年产60万吨镀铝锌硅钢板项目立项环境影响评估报告书.doc

1 建设项目概况 1.1 建设地点及相关背景 项目位于滨州市博兴县博兴经济开发区内，新博路以西，三号支沟以南，堤上村以东。项目占地面积222.682亩。 山东泰达板业有限公司成立于2010年4月，注册资金500万元，法人代表程波。公司位于山东博兴县经济开发区，是一家新组建的以镀铝锌硅钢板生产销售为主线的有限责任公司。该公司拟投资119106.4万元，建设4条年产15万吨镀铝锌硅钢板生产线及其配套设施。 1.2 项目基本情况 1.2.1 主要建设内容 两座生产厂房，安排四条热镀锌生产线及相关辅助设施，并建设相应公用工程、储运、环保工程和生活办公设施。 1.2.2 生产工艺 本工程由热镀铝锌硅生产线以及制氢、制氮工序组成。 1、本项目热镀铝锌硅钢板生产线由新冶高科技集团（中国钢研科技集团控股子公司）设计，采用目前世界上最先进、较广泛使用的美钢联法生产工艺。该方法最大的特点是采用完全保护气氛的无氧化还原退火炉，同时在还原退火炉前增设一个电解脱脂装置，将钢带表面的油污清除，从而减少对炉子的污染，避免炉辊结瘤，并确保产品的质量。 2、热镀铝锌硅生产线保护气N2、H2由厂内制氢装置制备。液态氨首先进入氨汽化器，使液氨汽化至45℃左右，压力为1.5Mpa的气态氨，在高温和催化剂的作用下，氨分解成含75%H2，25%N2的氢氮混合气体。混合气体经过热交换器后，再经过水冷却器使温度降至常温。 3、以空气为原料，以碳分子筛作为吸附剂，运用变压吸附原理，利用碳分子筛对氧和氮的选择性吸附而使氮和氧分离的方法，通称PSA制氮。 1.2.3 生产规模 生产规模为年产60万吨热镀铝锌硅钢板。 1.2.4 建设周期及投资 拟建项目建设周期12个月，总投资119106.4万元，其中环保投资950万元，占总投资的0.8%。 1.2.5 工程特性表 见表1.2-1。 表1.2-1 拟建项目工程特性表 项目 名称 主要建设内容 主体工程 1#厂房 安排2条热镀铝锌硅生产线：主要包括2套年产15万吨带钢连续热镀铝锌硅钢板机组（采用陶瓷感应锅）及其配套设施（包括变配电室、开关站、自动化控制系统、车间行吊系统等），并建设厂房两侧公辅设施附房。 2#厂房 安排2条热镀铝锌硅生产线：主要包括2套年产15万吨带钢连续热镀铝锌硅钢板机组（采用陶瓷感应锅）及其配套设施（包括变配电室、开关站、自动化控制系统、车间行吊系统等），并建设厂房两侧公辅设施附房。 辅助工程 生产辅助 设施 安排在生产厂房两侧附房，包括主控室、空压机房、保护气站（制氢气、氮气）、安全报警系统、消防设施、机修、电修、仪修等设施 公用工程 供电 依托经济开发区电网供电，厂内新建供配电系统、 供水 依托经济开发区供水管网供应，厂内新建循环水及脱盐水站 供气 依托经济开发区燃气管网供应天然气，厂内不设调压及暂存设施 供汽 生产工艺热源来自退火炉废气余热，厂内新建热交换系统。 排水 厂内分别建设生产废水、生活污水及雨水收集管网 办公生活 建设办公楼、车间办公室、职工宿舍、食堂等 贮运工程 原材料 原材料钢卷等堆存于厂房内，便于机组利用 辅助材料 厂房附房设置化学品区及辅助材料仓库，存储脱脂剂、钝化剂等 成品 成品钢卷等堆存于厂房内，便于转运 液氨 建设4处液氨储罐区，每个储罐容积20m3、存储量32吨 运输 采用汽车运输，依托博兴经济开发区及博兴县便利交通条件 环保工程 废气处理 电解脱脂段产生的碱雾经集气罩收集后进入吸收塔（BSJ净化器，以水作为吸收剂）吸收净化后排空，净化效率95%以上，排气筒高17m、出口直径为0.7m 废水处理 建设400m3/d污水处理站及污水管网，采用“接触氧化—BAF生物滤池”处理工艺，废水经厂内预处理后排入光大水务（博兴）深度处理，达到GB18918-2002中一级B标准要求后排入支脉河 噪声防治 对高噪声设备采取基础减振、隔声、消声、敷设吸声材料等 固废及危废 带钢边角料等一般固废暂存于厂房内；危险废物暂存于厂房附房西侧危废暂存处，按照要求做好防渗等措施 其他 地面硬化及车间、污水处理站防渗措施等；在污水处理站北部建设10m×6.5m×3.5m事故水池一座，有效容积约220m3； 1.3 政策规划等符合性 1.3.1 符合国家相关产业政策的要求 根据国家发改委《产业结构调整指导目录（2011年本）》，30万t/a以下热镀锌项目为限制类。拟建工程为60万t/a热镀铝锌硅钢板项目，不属于鼓励类，也不属于限制类、淘汰类项目，因而属于允许类，符合国家产业政策。 拟建项目已通过博兴县发展和改革局建设项目登记备案证明（登记备案号1016070038）。 1.3.2 符合博兴县城市总体规划 博兴县城市总体规划（2009～2030）