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液压闸门启闭机电磁阀故障实例分析.doc

液压闸门启闭机电磁阀故障实例分析   摘要:本文简要介绍了电磁阀在水利工程中的应用,以及电磁阀在运行中发生的故障实例,对工程技术人员进一步加深有关电磁阀的了解,不断提高管理维护水平提供了有益的参考。   关键词:启闭机;电磁阀;功能;操作   电磁阀是由电磁线圈和磁芯组成,是包含一个或几个孔的阀体。当线圈通电或断电时,磁芯的运转将导致流体通过阀体或被切断,以达到改变流体方向的目的。电磁阀的电磁部件由固定铁芯、动铁芯、线圈等部件组成;阀体部分由滑阀芯、滑阀套、弹簧底座等组成。电磁线圈被直接安装在阀体上,阀体被封闭在密封管中,构成一个简洁、紧凑的组合。电磁阀按控制方式分单电控、双电控,按电源控制方式分220V、110V、24V。我们在生产中常用的电磁阀有二位三通、二位四通、二位五通、三位五通等。按用途分,电磁阀分为调压阀、方向阀、流量阀等。   一、电磁阀的特点及应用   电磁阀本身结构简单,比起其它种类执行器易于安装维护,所组成的自控系统非常简单。由于电磁阀是开关信号控制,与工控计算机连接十分方便,电磁阀的优势就更加明显。   电磁阀响应时间可以短至几个毫秒,即使是先导式电磁阀也可以控制在几十毫秒内。由于自成回路,比之其它自控阀反应更灵敏。设计得当的电磁阀线圈功率消耗很低,属节能产品;还可做到只需触发动作,自动保持阀位,平时一点也不耗电。电磁阀外形尺寸小,既节省空间,又轻巧美观。   电磁阀是用电磁力作用于密封在隔磁套管内的铁芯完成,不存在动密封,所以外漏易堵绝。电磁阀的结构型式容易控制内泄漏,直至降为零。所以,电磁阀使用特别安全,尤其适用于腐蚀性、有毒或高低温的介质。   近年来,水利工程的管理及调度运行的自动化程度大大提高,水利工程的自动化建设带动了电磁阀在水利工程中的广泛应用。水利工程中常用的电磁阀有换向阀、比例阀、调速阀、溢流阀等,主要应用在液压闸门启闭设备及水利闸门热油设备当中。电磁阀工作的准确性、稳定性直接影响了水利工程的正常运行。   电磁阀的故障将直接影响到切换阀和调节阀的动作,最常见的故障是电磁阀不动作,应从以下几方面排查:(1)电磁阀接线头松动或线头脱落,电磁阀得不到供电而无法动作,可紧固线头。   (2)电磁阀线圈烧坏,可拆下电磁阀的接线,用万用表测量,如果开路,则电磁阀线圈烧坏。原因有线圈受潮,引起绝缘不好而漏磁,造成线圈内电流过大而烧毁,因此要防止雨水进入电磁阀。此外,弹簧过硬,反作用力过大,线圈匝数太少,吸力不够也可使得线圈烧毁。紧急处理时,可将线圈上的手动按钮由正常工作时的“0”位打到“1”位,使得阀打开。   (3)电磁阀卡住。电磁阀的滑阀套与阀芯的配合间隙很小(小于0.008mm),当有机械杂质带入或润滑油、液压油太少或性能变差时,很容易卡住。处理方法可用钢丝从头部小孔捅入,使其弹回。根本的解决方法是要将电磁阀拆下,取出阀芯及阀芯套进行清洗,使得阀芯在阀套内动作灵活。   电磁阀故障还有一种液压卡紧现象。当电磁阀在停止使用一段时间后重新起动时,为使阀芯移动,理论上只需要很小的力来克服粘性摩擦阻力就可以了。但在实际应用中,特别在中、高压系统中却十分费力,需要克服很大的阻力才能使阀芯移动,这就是滑阀的液压卡紧现象。这是由于阀芯和阀体的几何形状误差和中心线的不重合而造成的。因为在这种情况下,进入阀芯与阀体配合间隙中的压力油将对阀芯产生不平衡的径向力,该力在一定条件下使阀芯紧贴在孔壁上,产生相当大的摩擦力(扣紧力),使得操纵滑阀运动发生困难,严重时甚至被卡住。为减小径向不平衡液压力,必须对滑阀的几何精度及配合间隙进行严格控制,或者在阀芯在台肩上开有宽0.3~0.5mm、深0.5~1mm、间距1~5 mm的环形均压槽。这样可以显著地减小液压卡紧力。   (4)渗油。在中、高压系统中,电磁阀的阀体密封不严,在液压启闭设备运行过程中,会出现电磁阀或液压泵站渗油,这种现象比较普遍。时间一长非常容易造成油箱低油位告警,设备自动停止运行。这时就需要对有关的密封垫片进行处理或更换。   在处理切换系统的电磁阀故障时,应选择适当的时机,在电磁阀处于失电时进行处理,若在一个切换间隙内处理不完,可将切换系统暂停,从容处理。   二、电磁阀故障实例分析   2015年8月,胶东调水工程某闸站已经结束了年度放水工作。在对闸控设备的例行维护中,值班人员对弧形闸门进行了启闭操作。值班人员按下3#闸门开启按钮,闸门开启正常;按下3#闸门关闭按钮,3#闸门开始关闭,按下停止按钮,油泵电机停止运转,但开度显示仪显示闸门在做关闭操作。按下“急停”按钮不起作用,切断闸控启闭机交流供电空气开关QM1、QM2,闸门还在下滑。直到闸门下滑到全关位置,闸门才停止。从故障现象上可以看出,在按下“停止”按钮后油泵

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