防腐施工方案概要.docxVIP

目录一、编制依据…………………………………………………………3二、工程概况…………………………………………………………3三、施工准备…………………………………………………………4四、主要施工工艺及施工方法………………………………………5（一）、主要施工工艺………………………………………………5（二）、施工脚手架搭拆……………………………………………6（三）、手工及动力工具除锈………………………………………9（四）、喷砂除锈……………………………………………………9（五）、油漆涂装……………………………………………………12五、项目组织机构…………………………………………………16六、主要施工设备一览表…………………………………………17七、确保工程质量的技术组织措施………………………………17八、确保安全生产的技术组织措施………………………………19九、确保安全文明施工的技术组织措施…………………………24一、编制依据2、GB/T8923-1988涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级。3、GB/T13288-1991涂装前钢材表面粗糙度等级的评定。4、SY/T0407-1997涂装前钢材表面预处理规范。5、YB9069-96钢结构防腐蚀工程技术规程。6、YB/T9256-1996钢结构、管道涂装技术规程。7、HGJ229-91工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范11、钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001三、施工准备1、总体施工组织、部署1.1 任务划分根据工程特点及工程量情况，计划组建四个作业队，在项目部的统一指挥下开展工作。第一作业队，承担所有脚手架搭拆施工任务；第二作业队，承担基层表面处理施工任务；第三作业队，承担刷漆施工任务；第四作业队，承担施工现场油漆配制和运输等施工任务。1.2 施工阶段划分为确保总工期目标的顺利实现，拟将整个施工过程划分为三个阶段，即：第一阶段：为施工前期准备阶段，施工前5天，主要现场技术交底、施工组织设计的编制，施工人员及设备调配等工作。第二阶段：为全面施工阶段，四个作业队完成各部位及各工序的防腐施工任务。质量达到合格等级。第三阶段：为主体工程总体完工、收尾阶段，完工后3天，主要完成各部位防腐施工任务的总体检查、施工作业现场的清理及施工文件资料的整理等，达到竣工验收条件。2、施工工期本工程工期计划：2.1.开工日期：2011年6月30日。2.2.完工日期：2011年9月15日。3、施工前期准备3.1 施工技术文件准备3.1.1进行现场交底，集中项目技术人员进行施工范围、具体部位施工工艺及施工中应注意的事项的交底。3.1.2依据业主要求和现场实际情况，编制施工组织设计和单项工程具体实施措施，以及关键工序的作业指导书。3.2 施工机具准备3.2.1依照施工机具进场计划，在全公司范围内组织调遣精良设备、机具并对其进行维修、保养，保持良好的备用状态，按计划集中调运到该施工项目部。3.2.2对自制的工程专用机具：如施工机具及工具房、油漆库房等，进行修整及改造完善，保证按计划到达施工现场。3.2.3施工现场需要租赁的脚手架钢管和踏板，已落实租赁单位，保证按计划到达施工现场。3.2.4计划在现有施工设备的基础上，新补充购置一些施工机具, 已落实到厂家，保证按计划到达施工现场。四、主要施工工艺及施工方法（一）、主要施工工艺1、基体表面处理非标设备、管道及钢结构基体表面主要采用动力工具机械除锈，其余采用喷砂除锈，达到防腐涂料涂装前钢铁基层的相应的除锈等级。2、防腐涂料的涂装2.1根据设计图纸，底漆采用油性防锈底漆、氯磺化聚乙烯底漆、环氧富锌底漆或无机富锌车间底漆；2.2面漆采用采用醇酸面漆。3、碱液槽内表面及构件采用喷铝涂层防腐。（二）、施工脚手架搭拆对需要搭设脚手架进行涂装的管、槽、塔、桁架等应按以下要求搭设脚手架：1、脚手架材料的选用脚手架搭设之前，架设人员应对所用各类材料进行检验，确认合格后方可使用。如有下列情况禁止使用：钢管严重腐蚀、弯曲、压扁和裂缝扣件和连接有脆裂、变形和滑线等缺陷。脚手架应选用钢管外径48mm，壁厚度不小于3.5毫米；脚踏板宽度为200-300毫米、长度不大于3米的坚韧木板；不得使用腐朽破裂、大横透节的木板作脚手板。板手不得有严重锈蚀、油污和裂纹；捆绑脚手板用的镀锌铁丝不宜小于12号。2、脚手架搭设对需要搭设脚手架进行涂装的管、槽、塔等设备应按以下要求搭设脚手架：2.1应对所需搭设的脚手架规格等提出明确要求，再交付搭设作业班组实施。2.2从事脚手架搭设的作业人员必须取得特种作业操作证，且身体状况符合高处作业的要求。2.3搭设脚手架前，应做好准备工作，明确作业要求，确认工作环境、防护用品和工具安全可靠；大型和特殊脚手架，应编制脚手架施工方案，并按照批准的施工方案进行搭设。2.4