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结构装饰保温一体化预制外墙板制造关键技术 　　摘要：建筑工程的飞快发展为国家经济的增长起到重要作用。建筑工程企业为了提高施工质量，必须提升结构装饰保温一体化预制外墙板制造关键技术，从而为提高建筑质量提供有利保障。因此，本文针对结构装饰保温一体化预制外墙板制造关键技术展开了讨论，最终确保结构装饰保温取得良好的效果，并通过提升国家经济的增长。 　　关键词：结构装饰保温一体化；预制外墙；制造；关键技术 　　随着科学技术的飞快发展，人们对建筑的环境有更高的要求，尤其是对结构装饰保温工作的要求也随之增多，结构装饰保温一体化预制外墙板制造关键技术能够提高建筑外墙结构的整体质量，其应用在结构装饰保温中，不仅能够提高保温的效果，而且有利于延长保温的寿命。因此，本文对结构装饰保温一体化预制外墙板制造关键技术进行了研究，从而为外墙保温提供有利依据。 　　一、结构装饰保温一体化预制外墙板制造工艺 　　（一）特殊工艺 　　在结构装饰保温一体化预制外墙板制造工艺，通常包含特殊工艺，在特殊工艺的作用下，制作瓷砖标准块，按照瓷砖标准块进行施工，能够提高生产效率。瓷砖标准块的制作过程是将小规格的胶条和瓷砖胶粘在一起，瓷砖标准块的尺寸并未有统一的标准，但必须要控制在300～400mm范围内，其长度和宽度不要超过600mm。瓷砖标准块制作完成后，项目单位可以安装瓷砖标准块时，需要采用双面胶粘贴瓷砖标准块，然后在模具内腔内用钢筋对其进行捆绑，捆绑的间距为500mm，当模具与钢筋禁锢连接在一起时，才能进行下一道工序[1]。 　　（二）L型墙工艺 　　L型墙工艺是结构装饰保温一体化预制外墙板制造中一项十分重要的工艺，由于该工艺中涉及到项目中带瓷砖的转角墙，所以其工艺相对复杂[2]。通常转角强浇筑振捣的过程如下：第一，制作瓷砖标准块，然后结合着组装外叶墙模具，将模具与瓷砖标准块进行紧密连接，在二者胶粘时，所采用的是涂刷脱模剂，之后将瓷砖标准块安装在水平段上，并且使得瓷砖标准块能够与竖直段予以紧密安装。第二，安装外叶墙L型网片。在安装外叶墙L型网片前，一定要将安装外叶墙预埋件，然后对外叶墙水平段进行浇筑振捣，然后铺装水平段的保温板，并安装连接件和保温板靠模[3]。同时，用涂刷界面剂进行涂刷，并用钢筋捆绑内叶墙，最终对抹面进行静养和蒸样，当拆除模糊后，对构件加以冲洗和喷涂标识。 　　二、结构装饰保温一体化预制外墙板制造关键技术 　　（一）灌浆套筒定位关键技术 　　灌浆套筒定位关键技术是我国外墙板水平缝连接常用的技术，同时也是结构装饰保温一体化预制外墙板制造关键技术之一。由于灌浆套筒材质分为机械和球墨铸铁两部分，从连接方面分为全灌浆套筒和半灌浆套筒，所以其灌浆套筒的尺寸有一定要求，一般来说，灌浆套筒的直径要控制在12～25mm之间，与其连接的钢筋直径控制在29～40mm范围内，复合保温外墙图如图1所示。此外，灌浆套筒在加工过程中一定要满足一定条件。第一，与半灌浆套筒配合使用的套筒钢筋，必须要用专用的套丝机进行加工和制造螺纹，当钢筋与灌浆套筒能够紧密连接在一起时，其外露丝不能超过1扣，然后用扭力扳手紧固钢筋个灌浆套筒，从而确保钢筋和灌浆套筒能够可靠连接，当然，钢筋与灌浆套筒长度的误差要控制在2mm以内[4]。第二，要对灌浆套筒进行准确定位。为了保证灌浆套筒可以准确定位，需要对内叶墙边模板上设置套筒和灌浆的长度，严格控制专用工装。此时，灌浆套筒应该与内叶墙边模板保持垂直的状态，而且二者间的间隙保证在0.5mm以内。同时选用直径为10mm的专用钢筋插入灌浆套筒内，从而确保结构装饰保温一体化预制外墙板制造关键技术在结构保温外墙中的应用，能够提高外墙的保温效果。 　　图1 复合保温外墙图 　　（二）外墙和拉接件技术 　　外墙和拉接技术也是结构装饰保温一体化预制外墙板制造关键技术的一种，该技术被应用在复合保温外墙中，能够将专用拉接件与外叶墙固定在一起，当然，该关键技术包含着正负风压载荷、复合保温外墙板间的温度变化等内容，所以在将外墙和拉接件技术应用于结构装饰保温一体化预制外墙板制造过程中，一定要对外叶墙温度和变形进行严格控制，并考虑到不锈钢拉接件的安装要点和内外叶墙拉接件等内容。首先，不锈钢拉接件安装要符合要求。其具体安装图如图1所示。 　　图2 不锈钢拉接件的安装 　　在设计不锈钢时，一定要从材质和力学角度出发，使得套筒锚和平板锚能够准确安装。此外，对于PCF板，在安装过程中，施工人员一定不要忽略其两端的钢筋，而且波浪别针锚的末端要嵌入到混凝土和钢筋中，从而保证不锈钢拉接件可以准确安装。同时对于外叶墙，其厚度为50mm时，拉接件预埋深度要大于等于45mm；如果混凝土的外叶墙的厚度为60mm时，拉接件预埋深度要大于50mm，并且混凝土的厚度大于10