压缩机安装方案.doc

压缩机安装施工方案 1.0 工程概述 齐鲁石化原料结构调整及炼油化工资源工程煤气化装置中有一台离心式压缩机组（位号K1301），主要由压缩机及电机（19.4T）、润滑油站（7.4T）、高位油箱（0.38T）等部分组成，其型号规格具体如下： 压缩机 电机 位号 K1301 型号 YAKS630-4WTH 设备名称 循环气压缩机 额定功率 1900KW 所在区域 磨煤框架0米层 额定电压 6000/3460V 型号 SV12 额定电流 218A 数量 1 同步转速 1500r/min 重量（Kg） 27.4（整个机组质量） 旋转方向 顺时针（轴端） 介质 空气 冷却方式 IC81W 进口温度（℃） 200 安装方式 IMB3 进/出口压力（MpaG） 3.8/4.26 绝缘等级 F级 流量（Nm3/min） 4070 防爆等级 ExeⅡT3 最大连续转速（r/min） 13440 噪声 105dB 制造商 沈阳鼓风机（集团）有限公司 压缩机及电机部分共用一个底座，整体到货。离心式压缩机安装在框架一侧，采用无垫铁安装，通过顶丝调整机组水平度，安装与吊装均有一定的难度。 2.0 编制依据 《化工机器设备安装施工及验收规范》（通用规定） HGJ203-83 《机械设备安装工程施工及验收通用规范》 GB50231-98 《大型设备吊装工程施工工艺标准》 SHJ515-90 《化工机器安装工程施工及验收规范——化工用离心压缩机》 HGJ205-92 《压缩机、风机、离心压缩机安装工程施工及验收规范》 GB50275-98 K-1301离心压缩机技术图纸和随机资料 中石化第二建设公司煤气化装置施工组织设计 3.0 主要施工程序及施工方法 3.1 、施工前的准备 压缩机组安装前现场应该具备下列施工条件： 1、由施工员编制施工方案，并经有关各方审批认可。 2、由施工员及安全员对参加压缩机组安装的施工人员进行技术及安全交底，使有关施工人员了解压缩机组的安装过程和主要技术质量要求及各项安全注意事项，同时了解施工过程所需专用工具的使用方法。 3、根据实际情况制定并准备好施工中的各项安全防护措施及防护用料。 4、准备好压缩机组安装所需的工具、量具、机具及手段用料等，在施工现场应准备工具保管箱。 3.2、压缩机组安装施工工序流程如下： 3.3、基础验收及处理： 1、基础验收应由总承包商牵头，会同土建施工单位、安装施工单位及监理单位进行现场交接，基础应资料齐全，并办理中间交接手续。基础移交时现场实体需标出设备位号、设备标高基准线、基础纵横中心线、地脚螺栓预留孔中心线。 2、基础表面不得有油污、泥土等杂物，外观不得有裂纹、蜂窝、空洞、露筋等缺陷。 3、按土建施工资料及技术文件规定，对基础的尺寸和位置进行复测，允许偏差应符合下表的规定： 序号 项目名称 允许偏差 检验方法 备注 1 基础坐标位置 ±20mm 拉线，钢卷尺 2 基础各不同平面的标高 －20～0mm 钢卷尺 3 基础外型尺寸 ±20mm 钢卷尺 4 基础顶面不平度 ＜10mm 直平尺 5 预留孔 中心 ±10mm 钢卷尺 深度 0～＋20mm 钢卷尺 垂直度 ＜10mm 直尺 4、需要二次灌浆的基础表面应铲出麻面，麻面深度应不小于10mm，密度以每平方分米4-6个点为宜，表面不允许有油污和疏松层。 5、压缩机放置顶丝座处应铲平，其水平度允许偏差为2mm/m，预留地脚螺栓孔内应清理干净。 3.4、设备的开箱检验： 1、机器及设备附件开箱检验应由安庆石化监理公司、宁波工程公司、施工单位（中石化二公司）及机组供货商等相关人员参加。 2、检查机器及设备名称、型号、规格、包装箱号、外包装状况，并有出厂合格证、产品质量证明书及技术文件。 3、检查随机资料、专用工具是否齐全。 4、检查机器设备及附件数量、规格、外观及锈蚀状况等，核对外型尺寸及主要管口方位，以确定安装方位。 5、检验后填写开箱检验记录并经各方签字确认。 6、开箱过程，不得擅自将设备法兰口、随机管线等的保护封口撕破或打开。尤其是内部已作洁净防腐处理的油管线等。 7、验收后的设备应由专业人员进行妥善保管，严防零备件锈蚀、变形或丢失。 3.5、压缩机的安装 3.5.1、压缩机就位 压缩机就位前基础表面和地脚螺栓预留孔套管中的油污、油漆、碎石、泥砂、 积水等均应清除干净。 压缩机就位前应彻底清除设备底座下面的油污；对于预留地脚螺栓，必须彻底 清除光杆部分的油污，而螺纹部分应涂上防锈油。将地脚螺栓放入