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制冷压缩机选型汇报者：胡彪2016.08.05主要内容● 压缩机分类及应用● 滚动转子式压缩机结构及工作原理● 滚动转子式压缩机使用条件● 压缩机选型及负荷匹配● 压缩机高效设计● 压缩机信赖性评价压缩机分类压缩机的应用滚动转子式压缩结构电机定子组件内置保护器电机转子上壳体曲轴主壳体消音器滑片主副轴承滚动活塞储液器汽缸止推座下壳体滚动转子式压缩机工作原理吸气过程压缩机储液器的功能压缩过程排气过程气体压力达到排气阀片上限压力时，阀被打开，压缩气体冲击排气阀片和升程限位器改变流向排出。排气完毕后排气阀片关闭，再次反复进行吸入-压缩-排出过程。绝热压缩 VS.实际压缩图2.实际压缩过程过程图1.理论绝热压缩过程→实际压缩过程存在诸多不可逆损失压缩机的使用条件一、制冷剂1、使用压缩机规定的制冷剂种类 不同的制冷剂配合使用的冷冻机油不同，如果使用压缩机规定之外的制冷剂，会造成以下不良： ★ 润滑不良引起压缩机机械部分磨损。 ★ 冷冻能力有变化。 ★ 如果封入了氧等可燃性气体或氮、氦等高压气体，会产生着火或 产生异常高压，有爆炸、破裂的危险。压缩机的使用条件一、制冷剂 2、合适的制冷剂封入量 系统冷媒封入量超过压缩机最大允许冷媒封入量时，需加装分液储液器，分液储液器容量需满足以下要求：追加分液储液器容量（cc）≥ 2×超过制冷剂的量（克）/1.2压缩机的使用条件一、制冷剂 2、合适的制冷剂封入量制冷剂封入量过多，可能产生以下不良：◆ 长时间停用后，集中在压缩机的冷媒液体过多…………启动负荷增大；◆ 液体回流量过多…………液压缩（部品磨损、电机烧毁）；◆ 油被制冷剂稀释…………润滑不良（部品磨损）；◆ 绝缘电阻下降；◆ 工作能力不稳定，平衡压力增大……启动不良；压缩机的使用条件一、制冷剂 2、合适的制冷剂封入量制冷剂封入量过多少或者系统泄露，可能产生以下不良：◆ 压缩机过热…………电机烧毁；◆ 制冷、制热能力不足；◆ 油回流恶化…………润滑不良（部品磨损）；◆ 运转中，内保护器可能不动作（电流小）。压缩机的使用条件二、压力 1、排气压力不要超过压缩机运行范围上限☆ 系统循环设计不当 ? 如冷凝器小☆ 冷媒封入量过多☆ 冷凝器换热能力下降 ? 冷凝器通风量少 ? 风扇停止 ? 风扇网孔堵塞☆ 外界温度高☆ 吸入压力大或者排气管路堵塞? 轴承负荷过大 ? 润滑不良，运动部件磨损、粘着? 压缩机温度上升，过热 ? 绝缘材料劣化，油劣化，电机烧毁， 润滑不良? 电流过大 ?电机烧毁排气压力超高压缩机的使用条件二、压力 2、吸气压力不要超过压缩机规定范围☆ 毛细管不合适☆ 制冷剂量不足☆ 压缩机能力偏大 ☆ 蒸发器热交换能力不够? 润滑不足，滑动部分的磨损? 冷媒循环量小，能力低 ? 循环内空气的入侵? 循环内的水分冻结吸气压力过低压缩机的使用条件二、压力 2、吸气压力不要超过压缩机规定范围☆ 毛细管不合适☆ 制冷剂量过多☆ 压缩机能力偏小 ☆ 负荷过大? 压缩机产生过热? 压缩机吐油量，热交换能力异常 ? 可能发生回液吸气压力过高压缩机的使用条件三、温度 在压缩机内部，有油和电机。如果运转中的压缩机超过了内藏物资的容许温度范围，会导致电机烧毁、轴承的异常磨损、油的碳化等，这些对于压缩机来讲是致命的故障。 旋转式压缩机本身就是一个发热源。有电机的损伤热、压缩热、机械部分的摩擦热。要直接测试压缩机内部的温度很困难，所以常用电机绕组温度、排气温度、壳体下部温度来进行衡量。压缩机的使用条件三、温度 1、电机绕组温度电机绕组温度规格：≤125℃? 绕组漆包线的老化速度加快（电机烧毁）? 绝缘材料绑线、绝缘纸老化速度加快 ? 润滑油劣化，润滑性能下降电源异常超高电流过大压缩机的使用条件三、温度 2、排气温度? 绕组漆包线的老化速度加快（电机烧毁）? 绝缘材料绑线、绝缘纸老化速度加快 ? 润滑油劣化，润滑性能下降超上限上限：≤115℃● 冷媒量过少，回气过热度大● 冷凝温度高● 压缩比大排气温度● 冷媒封入量过多● 毛细管不合适● 对压缩机的过度冷却● 频繁的、运转时间短的断续运转下限受△T影响△≡压缩机底部温度-冷凝器中部温度连续运转：△T ＞ 5℃断续运转： △T ＞ 0℃? 冷媒压缩机内沉积? 润滑油稀释，润滑恶化△T过低压缩机的使用条件四、润滑连续运转、除霜、自动控制启动时，油面在B平面以上沉积启动3分钟内，油面在A平面以上压缩机的使用条件四、润滑● 制冷剂过多，油排出量增大● 配管不合适 （配管太长，管径大）回油不良的原因● 润滑不良回油不良● 在极低温条件下运转● 压缩机能力降低● 断续运转间隔时间短● 压缩机过热●