年产6000吨奶粉的喷雾干燥塔设计.docVIP

食品机械与设备课程设计 年产6000吨奶粉的喷雾干燥塔设计 学 院： 海洋学院 专业班级： 食品科学与工程 食品102 学生姓名： 学 号： 指导教师： 2012年 12月 7 日 一．前言 1.奶粉的含义： 所谓奶粉是指以新鲜牛乳为原料，或以新鲜牛乳为主要原料，添加一定数量的植物或动物蛋白质、脂肪、维生素、矿物质等配料，通过冷冻或加热的方法除去乳中几乎或全部的水分，干燥而成的粉末。 奶粉是一种营养价值高贮藏时间长，方便运输的产品，奶粉里面富含着蛋白质，糖类，脂肪，矿物质和维生素营养素，奶粉能一直保持牛乳中的营养成分，主要是由于奶粉中的水分含量很低，发生了所谓的“生理干燥现象”。 而用喷雾干燥生产出来的全脂奶粉蛋白质不低于24%，脂肪不低于26%不低于37%随着中国乳业的迅速发展，产品结构发生很大的变化，已成为技术装备先进、产品品种较为齐全、初具规模的现代化食品制造业，随着中国人民生活水平的逐渐提高，乳制品消费市场会不断扩大并趋于成熟，中国将成为世界上乳制品消费最大的潜在市场。 2.2.4原料乳的均质： 原料乳验收，预处理和标准化后就进行均质，使牛乳中的脂肪球变小，数目增多，均质后脂肪球变小，从而可以有效地防止脂肪的上浮，并易于消化吸收。为了达到更好的效果会有二级均质，二级均质是使一级均质后的脂肪球重新结合在一起的小脂肪球分开 ，从而提高均质效果。均质时一般压力控制在14～21Mpa，温度控制在60℃为宜。二级均质时，第一级压力为14～21Mpa，第二级均质压力为350Mpa左右。 2.2.5原料乳的预热杀菌 奶粉加工过程中的杀菌主要目的是杀灭各种致病菌和破坏各种酶的活力。提高牛乳的热稳定性，同时高温杀菌可以提高奶粉的香味，在分解的过程中生成含硫氨酸，而产生活性硫氢酸，提高奶粉的抗氧化性，延长奶粉的保质期。牛乳常见的杀菌方法有很多，具体应用时可根据产品本身特性选择不同的方法。一般采用高温短时间杀菌法，或超高温瞬时间杀菌法，选择杀菌条件与设备和干燥方法有关。喷雾干燥制造全脂奶粉，一般采用高温短时杀菌法与浓缩设备相连。若使用片式或管式杀菌器，通常采用的杀菌条件为80～85℃、保持30秒钟，或95℃，保持24秒钟。若用超高温瞬时杀菌装置，则为120～150℃，保持1～2秒钟，立即冷却到50~70℃。 2.2.6真空浓缩 原料乳经预热杀菌后立即进行真空浓缩。一般浓缩至原料乳体积的1/4，即固体乳含量的40%~50%。浓缩的方法有：自然蒸发和沸腾蒸发，分为常压蒸发和减压蒸发。由于牛乳属于热敏性物料，浓缩宜采用减压法。一般使用的浓缩设备有单效循环式升膜蒸发器，单效降膜式蒸发器，双效降膜式蒸发器和板式蒸发器。一般小型乳品厂多用单效真空浓缩锅，较大型的乳品厂则都用双效或三效真空蒸发器，也有采用片式真空蒸发器的。浓缩结束，浓缩乳应进行过滤，一般采用双联过滤器。 2.2.7奶粉的压力喷雾干燥 喷雾干燥是喷雾和干燥密切结合，用单独一次工序可将浓缩乳干燥成乳粉。喷雾式干燥的先行步骤和必要条件，干燥则是过程的目的。这两方面同时决定着过程的本质和影响产品的品质。喷雾干燥的方法有很多，应根据需要具体选择。先将过滤的空气由鼓风机吸进，通过空气加热器加热至130～160℃后，送入喷雾干燥室。同时将过滤的浓缩乳由高压泵送至喷雾器或由奶泵送至离心喷雾转盘，喷成10～20微米的乳滴与热空气充分地接触，进行强烈的热交换和质交换，迅速地排除水分，在瞬间完成蒸发，干燥。随之沉降于干燥室底部，通过出粉机构不断地卸出，及时冷却。最后进行筛粉和包装。 奶粉通过喷雾干燥以后还有15%左右的水分，因此还要进行流化床的干燥，再到出粉冷却，筛粉，称重和包装 三 物料衡算 1.每小时生产量的计算 年产6000吨，全年按300天计算，每天2班制，每班制8小时，每班制两小时用来清洗，。设小时生产量为q =6000/300/（6*2）=1.668t 2.原料乳及成品乳的成分 表一 原料乳成分原料乳成分 乳脂肪 蛋白质 乳糖 水分 灰分 非乳脂固体 3.6% 3.2% 4.7% 0.7% 87.8% 8.6% 表二 成品乳成分 乳脂肪 水分 非乳脂固体 27% 3% 70% 标准化计算 原料乳R2 ===0.4186 成品乳R1===0.3857 标准化的方法：由于原料乳中的脂肪高于成品乳的脂肪，所以标准化时需从原料乳中分离出一部分稀奶油或加入一部分脱脂乳。 当预热温度为40℃时脱脂乳含脂肪F3=0.