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实习报告--生产技术实践及管理 工 作 实 习 报 告实习时间：XX-3-22到XX-6-9实习内容：生产技术实践及管理报告编写：瞿军华编写日期：XX-6-19修改日期：XX-6-291。前言不知不觉在染整有限公司已工作了2个多月，对本厂的一些情况也有所了解。下面我是我的实习报告，也是一个工作总结。在报告中，我将对本厂的设备结构及其在本厂中所处的作用，本厂所做的产品及其工艺，以及成品检测方法等作详细描述。另外我还谈一谈我个人的一些看法。2。生产品种及其工艺流程在工作中我厂的主要工作程序是：客户来样－化验室打样－客户确认－工厂开单投胚－前处理－染色－后整理－成品包装2。1 生产加工品种本厂主要加工纯棉梭织布，还有一些麻棉混纺、TC、CVC、印花布等。常用品种如：180X80/60/2X60/2斜纹布，54X132/32X20(18W)灯芯绒。2。2 生产工艺流程2。2。1 全棉斜布工艺流程胚检－翻布缝头－烧毛轧酶－堆浆－煮漂－丝光－磨毛－染色－柔拉－预缩－检验包装2。2。2 CVC斜布工艺流程胚检－翻布缝头－烧毛轧酶－堆浆－煮漂－定型－丝光－染色－柔拉－预缩－检验包装2。2。3 全棉平布、帆布工艺流程胚检－翻布缝头－烧毛轧酶－堆浆－煮漂－丝光－染色－柔拉－预缩－检验包装2。2。4 丈根斜布（弹力布）工艺流程胚检－翻布缝头－烧毛轧酶－堆卷－丝光－定型－煮漂－丝光－染色－－柔拉－预缩－检验包装2。2。5 灯芯绒工艺流程胚检－翻布缝头－烧底毛轧酶－堆浆－煮漂－丝光－染色－柔拉－预缩－检验包装2。2。6 防卷边工艺烧毛－轻丝光－定型－煮漂－丝光－染色－柔拉－预缩－检验包装3。本厂设备3。1 主要设备介绍主要设备有：2台烧毛机，3条连续退煮漂联合机，4条连续轧染线，1台12色圆网印花，1台蒸化机，7台卷染机，1条洗水联合机，4台磨毛机，4台拉幅机，3台预缩机，2台丝光机，1台烘干机，7台验布机，1条自动打包机。3。2 设备排列图4。化验室化验室的主要工作是：染一小块布即打小样，让客户确定颜色、手感等，还要为做大货提供原始方。另外还要做一些测试及实验，如：染化料的性能指标测试。4。1 化验室设备对色灯箱：①。GretagMacbeth SPECTRALIGHT III②。VeriVide 小样机： ①。KASEN 瑞邦机电设备厂(用于浸染)（产地:广东顺德）　　　　 ②。LABTEC NEWAVE LAB EQUIPMENTS CO。，LTD（用于轧染）(产地:台湾)其它设备：汽蒸箱，烘箱，焙烘箱，轧车，洗衣机，吸料台等。4。2 小样工艺(化验室)①。轧染布样：45X20cm染液水量：100ml②。浸染布样：5g染液水量：100ml4。2。1 活性汽蒸法(用于连续染色机染色)①。工艺： 轧染液－红外预烘－热风烘干－轧碱－汽蒸(挂蒸)－皂洗－水洗－轧水－烘筒烘干－上柔软②。染料配方：活性染料　　　　　X g/L 防泳移剂BMA　　 20　 g/L ③。盐水配方：烧碱　　　　　　　5-8 g/L　　　　　 纯碱　　　　　　　20-25 g/L　　　　　 盐　　　　　　　　250 g/L④。热风烘干：110℃ X 5min ⑤。汽蒸：　　102℃ X 2min4。2。2 活性焙烘法(用于连续染色机染色)　　①。工艺： 轧染液－焙烘－皂洗－水洗－烘筒烘干②。染料配方：活性染料　　　X g/L 尿素UREA　 　150 g/L　　　　　 纯碱　　　　 12　 g/L③。温度： 160℃ X 2min4。2。3 士林汽蒸法(用于连续染色机染色)①。工 艺：轧染液－红外预烘－热风烘干－轧还原液－汽蒸(机器蒸)－氧化－皂洗－水洗－烘筒烘干②。染料配方：士林染料　　　　 X g/L　　　　　 防泳移剂RTM　　10 g/L③。还原配方：烧碱　　　　　 25-35，40-60 g/L　　　　　 保险粉　　 　25-35，40-60 g/L④。氧化配方：50%双氧水 0。5-0。8 g/L⑤。热风烘干：110℃ X 5min⑥。汽 蒸：100℃ X 68s4。2。4 分散士林一浴法(用于连续染色机染色)　　工艺： 轧－烘干（120℃）－焙烘（195℃X2min）－汽蒸（102℃X1min）－还原清洗－洗水配方：分散染料　　X g/L　　　士林染料　　Y g/L4。2。5 活性浸染法（用于卷染机染色）　　工艺：常温入料－60℃X20min－入盐－60℃X30min－入碱－60℃X30min－皂洗－水洗－烘干配方：活性染料　　　　X% 　　owf 盐　　　　　　　Y　　　g/L 纯碱 Z g/L4。2。6 士林浸染法　工艺：入料－60/40-氧化配方：士林染料 X% 　　　烧碱 1% 　　　保险粉 1。5% owf氧化：双氧水　　　1 g/L5．前处理5。1