矿山瓦斯的排放方法.doc

矿山瓦斯的排放方法1、凡是处理瓦斯积聚、启封密闭、恢复旧巷都必须制定排放瓦斯的安全措施，经总工程师审查批准后执行。 2、凡是处理瓦斯积聚、启封密闭、火区启封、恢复旧巷等排放瓦斯工作，都必须由矿山救护队进行。排放瓦斯的安全措施必须在排放前传达到通风区、安监部、工程技术部、调度室，以及受到排放瓦斯影响的区队。 3、排放瓦斯要成立指挥部，由总工程师（付总工程师）任总指挥、成员由有关人员组成，排放瓦斯的路线必须明确规定，受排放瓦斯影响的区域在措施中要清楚准确。排放瓦斯风流经过的地点必须停电撤人，并明确停电撤人的负责人。巷道交叉口的站岗地点、位置要明确规定，落实到人。 4、排放瓦斯过程中，要建立调度汇报制度。救护队要向指挥部汇报如下内容：（1）排放区域内的瓦斯积存浓度（%）、积存量（m3），预计排放瓦斯需要的时间；（2）启开密闭时间，开始排放时间；（3）排出瓦斯浓度（指混合风流处）；排放结束时是否发现有其它异常情况等。矿现场负责人要向调度室汇报以下内容；（1）救护队到达现场及开始工作时间；（2）停电、撤人、站岗等措施是否落实到位；（3）现场其它问题。 5、排放瓦斯工作要纳入公司调度指挥安全生产的重要内容，调度室要了解全过程，以便协调指挥调度。总工程师或分管副总工程师必须直接指挥瓦斯排放工作。安监部、工程技术部分管一通三防人员、通防工区，都必须派人参加瓦斯排放工作，严格掌握全过程执行排放瓦斯的各项措施。若现场情况有变化，需要变更措施内容，须经总工程师同意后方可更改。 6、排放瓦斯时，其全风压风流混合处要悬挂便携式沼气报警仪，作指示报警。 7、排放瓦斯时，为保证指挥调度和现场汇报及时，要有方便可靠的通信联络，若排放地点无电话，要临时安装通讯电话。 8、为防止排放瓦斯时“一风吹”，保证排出的瓦斯浓度在全风压风流混合处不超过1.5%，应采用排放瓦斯分风器，控制进入排放区的风量，或采用其它先进的方法控制风量。 9、 临时停电停风或无计划停风的掘进工作面（未封闭），在恢复通风前必须首先检查瓦斯，检查时由外向里逐步进行。当CH4浓度超过3%时，必须制定排放瓦斯的专门措施，由矿山救护队负责排放。《煤矿安全规程》(1992年版)及《〈煤矿安全规程〉1992年版执行说明》(以下简称《规程》和《执行说明》)对独头巷道停风和恢复通风、送电的安全措施作了原则性的规定。但笔者认为，有些条文欠具体，《规程》与《执行说明》在个别问题上存在些矛盾，现场执行过程中，各单位对有关规定的理解存在些差异，处理不妥，很有可能导致事故。瓦斯排放涉及问题多，实施时，各部门必须协调配合，才能做到万无一失。　　 　　1　关于排放瓦斯浓度的控制 　　1.1　瓦斯浓度的控制 　　《规程》第146条规定，如果停风区中，瓦斯浓度超过1％或二氧化碳浓度超过1.5%时，必须制定排除瓦斯或二氧化碳的安全措施，控制风流，使排出的风流在同全风压风流混合处的瓦斯和二氧化碳浓度都不得超过1.5%，回风系统内还必须停电撤人。只有经过瓦斯检查，证实恢复通风的巷道风流中瓦斯浓度不超过1%和二氧化碳浓度不超过1.5%时，方可人工恢复局部通风机供风的巷道中一切电气设备的供电。而《执行说明》第42条规定，必须使独头巷道排出的风流在全风压风流混合处的瓦斯浓度不超过1%，二氧化碳浓度不超过1.5%。对于全风压混合处瓦斯浓度的规定，《规程》与《执行说明》规定不一，现场执行的标准也不一样。应当说明，排出风流中瓦斯浓度越低越安全，但相应的排放时间较长，对于一些瓦斯涌出量较大的掘进工作面，正常生产时，回风流中的瓦斯浓度就接近1%，排放过程中独头巷道本身尚有大量瓦斯涌出，若将全风压混合处瓦斯浓度按不超过1%来执行，所需要的排放时间过长，对井下其它地方生产的影响更大，有些矿井基本上到了无法执行的地步，于是出现一些抵触情绪，干脆不按规定执行，快速排放，浓度也就无数值上的控制，处理不妥就可能酿成事故。笔者认为，将全风压混合处瓦斯浓度严格控制在1.5%以下，比较现实，办法是在混合处设瓦斯探头，进行报警断电。　　 　　1.2　控制排放瓦斯的方法 　　为使排放瓦斯风流在同全风压风流混合后，其中的瓦斯浓度不超限，必须采取控制排放方法，严禁“一风吹”，现场采取的控制方法主要有： 　　(1)增阻限风法。增阻限风法的实质就是增加局部通风机的工作风阻，以限制局部通风机的风量，达到控制排放瓦斯的目的。主要方法有2种，一是在局部通风机入风口用木板阻挡；二是在风机出风侧用绳子捆绑。 　　(2)分风限风法。分风限风法的实质是让风流分岔，只让部分风流通过风筒进入独头巷道以排放瓦斯，另一股风流则同全风压风流一起稀释排放出来的瓦斯。主要有2种：一是在风机出风侧设“三通”，通过调节2个阀门的开启程度来控制进入独头巷道的风量；另