第五章钢的热处理7新.pptVIP

?第五章 钢的热处理heat treatment of steel §5-1 概述 金属热处理是将金属工件放在一定的介质中加热到适 宜的温度，并在此温度中保持一定时间后，又以不同速度冷却的一种工艺。 金属热处理是机械制造中的重要工艺之一，与其他加 工工艺相比，热处理一般不改变工件的形状和整体的化学成分，而是通过改变工件内部的显微组织，或改变工件表面的化学成分，赋予或改善工件的使用性能。其特点是改善工件的内在质量，而这一般不是肉眼所能看到的。 热处理原理：描述热处理时钢中组织转变的规律称热处理原理。 热处理工艺：根据热处理原理制定的温度、时间、介质等参数称热处理工艺。 2.热处理特点: 热处理区别于其他加工工艺如铸造、压力加工等的特点是只通过改变工件的组织来改变性能，而不改变其形状。 5.热处理的分类——根据加热、冷却方式及钢组织性能变化特点不同，将热处理工艺分类如下： 钢在热处理时的冷却方式 共析碳钢 TTT 曲线建立过程示意图 A1-Ms 间及转变开始线以左的区域为过冷奥氏体区。 转变终了线以右及Mf以下为转变产物区。 两线之间及Ms与Mf之间为转变区。 珠 光 体 形 貌 像 索 氏 体 形 貌 像 屈 氏 体 形 貌 像 ⑴ 上贝氏体 形成温度为550-350℃。 在光镜下呈羽毛状. 在电镜下为不连续棒状的渗碳体分布于自奥氏体晶界向晶内平行生长的铁素体条之间。 ⑵下贝氏体 形成温度为350℃-Ms。 在光镜下呈竹叶状。 当奥氏体过冷到Ms以下将转变为马氏体类型组织。 马氏体转变是强化钢的重要途径之一。 1、马氏体的晶体结构 碳在?-Fe中的过饱和固溶体称马氏体，用M表示。 2、马氏体的形态 马氏体的形态分板条和针状两类。 ⑴ 板条马氏体 立体形态为细长的扁棒状 在光镜下板条马氏体为一束束的细条组织。 每束内条与条之间尺寸大致相同并呈平行排列，一个奥氏体晶粒内可形成几个取向不同的马氏体束。 在电镜下，板条内的亚结构主要是高密度的位错，?=1012/cm2,又称位错马氏体。 ⑵ 针状马氏体 立体形态为双凸透镜形的片状。显微组织为针状。 在电镜下，亚结构主要是孪晶，又称孪晶马氏体。 ⑶ 马氏体的形态主要取决于其含碳量 C%小于0.2%时，组织几乎全部是板条马氏体。 C%大于1.0%C时几乎全部是针状马氏体. C%在0.2~1.0%之间为板条与针状的混合组织。 3、马氏体的性能 高硬度是马氏体性能的主要特点。 马氏体的硬度主要取决于其含碳量。 含碳量增加，其硬度增加。 不同冷却条件下的转变产物 过冷奥氏体转变产物（共析钢） 二、过冷奥氏体等温转变产物的组织与性能 （一）珠光体转变 —— A1～鼻尖温度（550℃） 　 光镜下形貌 电镜下形貌 光镜形貌 电镜形貌 电镜形貌 光镜形貌 ● 过冷A →p (索氏体s、屈氏体T—— 薄片状的P） 　　　 强、硬度，塑、韧性↑ 　　　◆ 扩散型相变，综合性能好，HB较低，韧性好。 （二）贝氏体转变 —— 550～230 ℃（ Ms 温度）， Fe 不扩散，C 扩散。 　● 过冷A → B（碳化物 + 含过饱和碳的F ） 　　　◆ 550～350℃, 上贝氏体 —— 羽毛状 碳化物在 F间，韧性差 。 　　　◆ 350℃～Ms, 下贝氏体 —— 针状 碳化物在F内， 韧性高，综合机械 性能好。 光镜下 电镜下 光镜下 电镜下 在电镜下为细片状碳化物分布于铁素体针内，并与铁素体针长轴方向呈55-60o角。 上贝氏体强度与塑性都较低，属于缺陷组织。 下贝氏体除了强度、硬度较高外，塑性、韧性也较好，即具有良好的综合力学性能，是生产上常用的强化组织之一。 （三）马氏体转变 —— Ms～Mf 温度范围内连续冷却完成的。 　● 过冷A → 马氏体 M + 残余奥氏体 A’ 　　◆ 马氏体 M —— 碳在α-Fe中的过饱和固溶体，强度、硬度高。 　　　板条状 M—— C%＜0.2%，强度高，塑性，韧性好。 　　　片（针）状 M —— C%＞1.0%，硬而脆，塑、韧性差。 　 马氏体组织 马氏体转变时，奥氏体中的碳全部保留到马氏体中. 光镜下 电镜下 电镜下 电镜下 光镜下 马氏体形态与含碳量的关系 0.45%C 0.2%C 1..2%C 当含碳量大于0.