LD3000-6多效蒸馏水机硬件设计原则.docVIP

xxx制药设备有限公司 概 述 xxx制药设备有限公司制造的多效蒸馏水机，型号为LD3000-6，生产能力为3.0吨/小时。外形尺寸为：370×145×370cm，该设备由蒸发器、预热器、冷凝器、机架、水泵、电控系统和功能管道组成。 LD3000-6多效蒸馏水机原料水经过蒸馏水加热到冷凝器被二次蒸汽加热；在一效预热器被工业蒸汽加热，进入后各效预热器被二次蒸汽继续加热；然后在蒸发器顶部经分水装置，均匀地分布进入蒸发列管，在蒸发列管内形成薄膜状的水流；这些水流因为薄所以很快被蒸发，产生二次蒸汽；未被蒸发的原料水被输送到下一效，作为次效蒸发器的原料水，以后各效与此类似，未被蒸发的进入下一效，直到最后一效仍未被蒸发的，将作为凝结水排放；被蒸发的原料水，现在是二次蒸汽，继续在蒸发器中盘旋上升，经中上部特殊分离装置处，进入纯蒸汽管路，作为次效的热源；二次蒸汽在次效被吸收热量后凝结成蒸馏水；各效过程相似，各效的蒸馏水和末效的二次蒸汽被冷凝器收集，并经过与原料水换热，冷却成为蒸馏水；经过电导率的在线检测，合格的蒸馏水作为注射用水输出，不合格的蒸馏水将被排放。原料水转化成的二次蒸汽是洁净蒸汽，它经过三次分离作用：在最初进入蒸发器后，沿列管向下流动，同时蒸发，这是第一次分离；被蒸发的原料水（二次蒸汽）在蒸发器的下端180度折返，杂质在重力作用下，被分离到下部，这是第二次分离；被蒸发的原料水，即二次蒸汽，继续在蒸发器中盘旋上升，到中上部特殊分离装置处，进行第三次分离。冷却水只在冷凝器通过，对各效产生的蒸馏水和末效的二次蒸汽进行降温。工业蒸汽在第一效的蒸发器和预热器对原料水进行加热，热量被吸收后成为凝结水排出机外。在冷凝器中，有一种不能凝结成水的一部分气体，被称作不凝性气体，此部分气体将由安装在冷凝器上部的排出装置去除。1.多效蒸馏水机正常使用条件（此部分参照LD多效蒸馏水机使用说明书）： 1.1工作压力0.2~0.5MPa（加热蒸汽压力为0.3MPa时）； 1.2设计压力0.3~0.6MPa 1.3生蒸汽消耗量：≤690kg(1:0.23) 1.4功率：2.2KW；， 1.5电源电压：三相380V； 1.6电源频率：50±1Hz； 1.7进水要求：纯化水，电导率＜2us/cm、最大硬度2pp（Ca2CO3）； 1.8压缩空气压力：0.5-0.8Mpa； 2.设备基本技术参数： 2.1进水量：≤3450kg(1:1.15) 2.2注射用水产量：≥3000kg/h； 2.3蒸馏水温度：92~98℃； 2.4注射用水电导率：≤1μs/cm； 2.5总有机碳（TOC）：≤150ppb； 2.6细菌内毒素：≤0.125Eu/ml； 2.7 PH值：5～7； 2.8注射用水质量：符合《中华人民共和国药典》2010年版； 2.9纯蒸汽的产量：≥800 kg/h。 3.设计规范：符合GB150、GB151。 4.电气安全性能：GB5226.1-2002。 本设备主要配置如下表 序号 功能组件名称 规格型号 材质 数量 单位 1 列管对流预热器 ΦD﹡L　 不锈钢316L 1 台 2 管板式冷凝器 ΦD﹡L　 不锈钢316L 2 台 3 预热器 ΦD﹡L　 不锈钢316L 6 台 4 蒸发器 ΦD﹡L　 不锈钢316L 6 台 5 纯水泵 型号、流量、功率、扬程 不锈钢304 1 台 6 电控箱 L﹡W﹡H 不锈钢304 1 台 7 触摸屏 威纶MT6100 1 台 8 PLC 主机　 CPU216 24入16出 1 台 多效蒸馏水机注射用水制备系统是GMP关键系统。多效蒸馏水机是目前应用最为广泛的注射用水制备系统的关键设备。公司的采用高温高压操作，确保稳定生产无热原注射用水。多效蒸馏水机所生产的注射用水，完全现行中国药典中注射用水的。是公司最具的产品，我们的目标就是设计和制造中国最的蒸馏水机。材质：与进料水蒸馏水、二次纯蒸汽接触的压力容器体、管道采用316L，密封材料使用PTFE。其他材料包括机架采用304材质。 三级分离装置：进入设备的原料水降液膜蒸发、重力分离、特殊分离装置三级分离。 电化学抛光：不锈钢表面电化学抛光，保证生产注射用水的品质，提高设备使用年限。 换热管采用优质无缝管管具有好的强度和耐用性，保证在加工、焊接及运行时的热胀冷缩过程中保持完好状态，确保避免任何工业蒸汽、原料水泄漏进入洁净的蒸馏水、二次蒸汽。使用自动焊接：管路与件的连接，使用氩气自动保护轨迹焊接，保证焊接质量。 隔热：蒸发器和预热器均采用无氯、无石棉的矿物棉隔热层，并不锈钢层。 9．经济节能：原料水经过多效蒸馏水机二次蒸汽在各效中逐级利用，对工业蒸汽的利用率很高随着蒸发器效数的增多，这种节能的效果更加明显。