碳钢的热处理及组织观察实验.docVIP

《材料科学基础A2》 实 验 指 导 书 江苏科技大学材料机械与冶金学院 2010年6月 实验1：碳钢的热处理操作、组织观察及硬度测定综合实验 一、实验目的 1. 了解硬度计的原理、初步掌握布氏、洛氏硬度计的使用； 2. 了解碳钢的热处理工艺操作； 3. 研究碳钢加热温度、冷却速度、回火温度对钢性能的影响； 4. 观察热处理后的组织及其变化。 二、实验内容 1．按表1中的热处理工艺进行操作，并对热处理后的各样品进行硬度测定，将硬度值填入表1中。 表1 各种热处理工艺 冷却 方式 45钢 加热温度℃ 硬度 水冷 780 水冷 860 油冷 860 空冷 860 表2 45钢回火工艺 45钢回火工艺/860℃水冷淬火 回火温度℃ 200 400 500 600 回火前硬度 回火后硬度 注：保温时间可按1分钟/每毫米直径计算；回火保温时间均为30分钟，然后取出空冷。 2. 观察下列表2热处理后的金相试样，并画出组织示意图。 表3 热处理后的金相试样 编号 钢号 处理状态 显微组织 腐蚀剂 1 45 860℃正火 F + P 4%硝酸酒精 2 45 860℃油淬 M + B上 + T + F少 4%硝酸酒精 3 45 860℃水淬 M 4%硝酸酒精 4 45 780℃水淬 M + F 4%硝酸酒精 5 45 860℃水淬低温回火 回火M 4%硝酸酒精 6 45 860℃水淬中温回火 回火T 4%硝酸酒精 7 45 860℃水淬高温回火 回火S 4%硝酸酒精 三、实验原理 （一）硬度计的原理 1．洛氏硬度 洛氏硬度是以顶角为120°的金刚石圆锥体（或直径为Φ1.588㎜的淬火钢球）作压头，以规定的试验力使其压入试样表面。试验时，先加初试验力，然后加主试验力。压入试样表面之后卸除主试验力，在保留初试验力的情况下，根据试样表面压痕深度，确定被测金属材料的洛氏硬度值。?洛氏硬度值由h的大小确定，压入深度h越大，硬度越低；反之，则硬度越高。一般说来，按照人们习惯上的概念，数值越大，硬度越高。因此采用一个常数c减去h来表示硬度的高低。并用每0.002的压痕深度为一个硬度单位。由此获得的硬度值称为洛氏硬度值，用符号HR表示。 由此获得的洛氏硬度值HR为一无名数，试验时一般由试验机指示器上直接读出。 洛氏硬度的三种标尺中，以HRC应用最多，一般经淬火处理的钢或工具都采用HRC测量。在中等硬度情况下，洛氏硬度HRC与布氏硬度HBS之间关系约为1：10，如40HRC 相当于400HBS 。如50HRC，表示用HRC标尺测定的洛氏硬度值为50。硬度值应在有效测量范围内（HRC为20－70）为有效。 2布氏硬度 布氏硬度是以一定的试验力如：187.5kg\250kg\3000kg等载荷把用一定直径的钢球或硬质合金球压入材料表面，保持一段时间，去载后，负荷与压痕面积之比值，即为布氏硬度值（HBS\HBW），单位为N/mm2。布氏硬度计适合测量铸铁等材料的工件。在钢管标准中，布氏硬度用途最广，往往以压痕直径d来表示该材料的硬度，既直观又方便。 ～～～～～CM），会因得到粗大的马氏体，过多的残余奥氏体而导致硬度和耐磨性下降，脆性增加。 （4）回火温度：钢淬火后都要回火，回火温度决定于最终所要求的组织和性能（工厂中常常是根据硬度的要求）。按加热温度不同，回火可分为三类： 低温回火：在150～℃回火，所得组织为回火马氏体，硬度约为HRC57-60，其目的是降低淬火应力，减少钢的脆性并保持钢的高硬度。一般用于切削工具、量具、滚动轴承以及渗碳和氰化件。 中温回火：在350～℃回火，所得组织为回火屈氏体，硬度约为HRC40-48，其目的是获得高的弹性极限，同时有高的韧性。因为它主要用于各种弹簧及热锻模。 高温回火：在500～℃回火，所得组织为回火索氏体，硬度约为HRC25 -35，其目的是获得既有一定强度、硬度、又有良好的冲击韧性的综合机械性能，常把淬火后经高温回火的处理称为调质处理，因此一般用于各种重要零件，如柴油机连杆螺栓、汽车半轴以及机床主轴等。 保温时间的确定 为了使钢件内外各部分温度均匀一致，并完成组织转变，使碳化物溶解和奥氏体成分均匀化，就必须在加热温度下保温一定时间，通常将钢件升温和保温所需的时间计算在一起，统称为加热时间。 在具体生产条件下，工件加热时间与钢的成分、原始组织、工件几何形状和尺寸，加热介质、炉温、装炉方式等许多因素有关。 对于本实验中箱式炉的碳钢，保温时间为：工件的有效加热厚度1分钟/毫米。圆柱形试样有效加热厚度以直径计算，如果是盐浴炉则缩短1-2倍。合金钢加热时间要增加25-40%。 回火时的加热、保温时